[实用新型]一种咖啡壶高压传导加热器的压铸模具

说明书

本实用新型涉及一种咖啡壶高压传导加热器的压铸模具，包括定模框和动模框，所述的定模框和动模框上下布置，两者之间安装有定模芯和动模芯，定模芯和动模芯之间形成若干个成型型腔，所述的定模框和动模框之间一侧居中布置有进料料筒，所述的进料料筒通过动模芯上对应的流道与成型型腔相连通，所述的流道靠近对应的成型型腔的位置在定模芯上布置有反进料槽，所述的反进料槽的截面呈山峰状拱起。本实用新型在模腔定模进料的位置设置反进料槽，对进料进行缓冲，使成型更加地顺利，防止出现粘模。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具领域，特别是涉及一种咖啡壶高压传导加热器的压铸模具。

背景技术

在目前的咖啡壶高压传导加热器的压铸模具多是采用多型腔模具结构，现在的产品底部成型效果不好，而且在脱模的时候容易粘在定模上，导致产品报废，所以需要对模具的结构进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种咖啡壶高压传导加热器的压铸模具，在模腔定模进料的位置设置反进料槽，对进料进行缓冲，使成型更加地顺利，防止出现粘模。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种咖啡壶高压传导加热器的压铸模具，包括定模框和动模框，所述的定模框和动模框上下布置，两者之间安装有定模芯和动模芯，定模芯和动模芯之间形成若干个成型型腔，所述的定模框和动模框之间一侧居中布置有进料料筒，所述的进料料筒通过动模芯上对应的流道与成型型腔相连通，所述的流道靠近对应的成型型腔的位置在定模芯上布置有反进料槽，所述的反进料槽的截面呈山峰状拱起。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的成型型腔有4个，所述的反进料槽布置在两边的成型型腔相对的一侧。

进一步的，所述的动模框的下端两侧安装有模脚，所述的模脚的下端安装有底板。

有益效果：本实用新型涉及一种咖啡壶高压传导加热器的压铸模具，在模腔定模进料的位置设置反进料槽，对进料进行缓冲，使成型更加地顺利，防止出现粘模。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构图；

图2是本实用新型的定模结构图；

图3是本实用新型的动模结构图；

图4是图1的A处放大结构图。

图示：1、反进料槽；2、流道；3、进料料筒；4、定模芯；5、定模框；6、动模芯；7、动模框；8、模脚；9、底板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-4所示，本实用新型的实施方式涉及一种咖啡壶高压传导加热器的压铸模具，包括定模框5和动模框7，所述的定模框5和动模框7上下布置，两者之间安装有定模芯4和动模芯6，定模芯4和动模芯6之间形成若干个成型型腔，所述的定模框5和动模框7之间一侧居中布置有进料料筒3，所述的进料料筒3通过动模芯6上对应的流道2与成型型腔相连通，所述的流道2靠近对应的成型型腔的位置在定模芯4上布置有反进料槽1，所述的反进料槽1的截面呈山峰状拱起。

在进料的时候，铝液沿着流道2流动会进入到反进料槽1中，起到一定的缓冲作用，使咖啡壶高压传导加热器的底部容易成型，而且在脱模的时候不会粘模。

所述的成型型腔有4个，所述的反进料槽1布置在两边的成型型腔相对的一侧。

所述的动模框7的下端两侧安装有模脚8，所述的模脚8的下端安装有底板9。

本实用新型在模腔定模进料的位置设置反进料槽，对进料进行缓冲，使成型更加地顺利，防止出现粘模。