[实用新型]一种高架地板的后处理设备

说明书

一种高架地板的后处理设备，包括抓取机构、铣高机构、铣边机构、翻转机构和钻孔机构，所述铣高机构、铣边机构、翻转机构和钻孔机构依次设置，并以此设置方向定义为生产前进方向，所述翻转机构和钻孔机构设置于同一工位，所述抓取机构作为生产连接部件依次设置在铣高机构、铣边机构和翻转机构之间。本实用新型将修边工序中的四脚部高度加工、四侧边铣边以及钻孔工序均整合在一起，使得高架地板可一次性完成所有的后处理设备，加快生产节奏，提高生产效率，减少劳力输出。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种高架地板的后处理设备。

背景技术

目前，高架地板装置广泛应用在防静电的机房或无尘室中。高架地板装置主要包括平坦框架、固定设置在平坦框架的下方的用于促使平坦框架高出地面一定距离的多个支撑腿、固定设置在平坦框架的上方并由多个载物板相互拼接而形成的地板。

现有的铝合金压铸成型的高架地板历经开模、熔铝、压铸、成型、以及修边等主要五个工艺。由于在成型过程中，高架地板的表面和底部会有多处毛边，这些瑕疵毛边在安装过程中一方面会使得高架地板之间无法紧密贴合，也无法与平台框架之间贴合，另一方面也不利于工人安装，对工人会存在一定的安全隐患。故而，在铣脚这一生产步骤中，需要对成型后的高架地板的四脚部去除毛边，对高架地板的高度尺寸进行加工。在铣边这一生产步骤中，需要对成型后的高架地板的四侧边进行清除毛边操作，以及对高架地板的尺寸进行加工。同时为了安装固定，需要在高架地板的表面开设多个定位孔，故而在铣边这一生产步骤后，还会根据需要再增加一道钻孔工序。

而现有生产中，高架地板加工工序中的四角高度、四边尺寸以及钻孔工序均是单独设置的，也就是说需要工人将高架地板成批运送至对应工位，进行操作，生产节奏不连续导致生产效率低下，同时每个工位的每次加工都需要工人手动送板、收板，这对工人来说也是较大的劳力消耗，长时间工作容易发生生产安全事故。

针对现有生产所存在的问题，有必要将铣脚、铣边工序和钻孔工序整合起来，设计一种新型的高架地板的后处理设备，使其具有连续的生产节奏，也进一步降低工人的劳力输出。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高架地板的后处理设备，该设备将修边工序中的四脚部高度加工、四侧边铣边以及钻孔工序均整合在一起，使得高架地板可一次性完成所有的后处理设备，加快生产节奏，提高生产效率，减少劳力输出。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高架地板的后处理设备，包括：

一抓取机构，用于抓取高架地板运送至各个生产工位上；

一铣高机构，用于清除高架地板底部的四脚部毛边，加工高架地板的高度尺寸；

一铣边机构，用于清除高架地板四周侧边的毛边，加工高架地板的四边尺寸；

一翻转机构，用于将清除毛边后的高架地板翻转至其表面朝上；

一钻孔机构，用于在高架地板的表面进行钻孔，加工高架地板表面的定位孔；

所述铣高机构、铣边机构、翻转机构和钻孔机构依次设置，并以此设置方向定义为生产前进方向，所述翻转机构和钻孔机构设置于同一工位，所述抓取机构作为生产连接部件依次设置在铣高机构、铣边机构和翻转机构之间。

作为优选的，所述抓取机构包括多个抓取部和固定框架，所述固定框架罩设于所述铣高机构、铣边机构、翻转机构的垂直上方处，所述固定框架上设置有移动滑轨，所述抓取部移动设置在所述移动滑轨上，所述抓取部分别设置在所述铣高机构的前端、所述铣高机构和铣边机构之间、所述铣边机构和翻转机构之间。