[实用新型]多联绞龙出仓机

说明书

本实用新型涉及粮食输送设备技术领域，尤其是一种多联绞龙出仓机，由多组独立运行的绞龙出料机构构成，绞龙出料机构包括绞龙轴、电机和减速机，绞龙轴横向贯穿壳体，绞龙轴一端通过轴承与壳体转动连接，绞龙轴另一端通过联轴器与电机输出轴转动连接，电机和绞龙轴之间还设置有减速机，绞龙轴由轴体和焊接固定在轴体两端的双螺旋反向叶片构成，轴体两端的双螺旋反向叶片对称设置，轴体两端的双螺旋反向叶片中间部分为用于出料的下料口，采用一台电机驱动一根绞龙轴，绞龙轴由双螺旋反向叶片组成，物料从进料口加入，在双螺旋反向叶片的推送下达到中间出料的目的，节省能源，安装工程量小，维护量小，双向输送效率高，中间出料料流稳定。

技术领域

本实用新型涉及粮食输送设备技术领域，尤其是一种多联绞龙出仓机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，但是现有国内螺旋输送机的主要性能与参数已不能满足高产高效粮食输送的需要，尤其是顺槽可伸缩螺旋输送机的关键元部件及其功能如自移机尾、高效储带与张紧装置等与国外有着很大差距，其结构多为单方向单管输送，总体效率低，料流不稳定等缺陷。

实用新型内容

为了克服现有的单方向单管输送总体效率低的不足，本实用新型提供了一种多联绞龙出仓机，通过多联双向出料的螺旋叶片绞龙轴来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多联绞龙出仓机，由多组独立运行的绞龙出料机构构成，绞龙出料机构平行设置在壳体内，绞龙出料机构包括绞龙轴、电机和减速机，绞龙轴横向贯穿壳体，绞龙轴一端通过轴承与壳体转动连接，绞龙轴另一端通过联轴器与电机输出轴转动连接，电机和绞龙轴之间还设置有减速机，绞龙轴由轴体和焊接固定在轴体两端的双螺旋反向叶片构成，实现中间出料。

进一步的，包括轴体两端的双螺旋反向叶片对称设置，双螺旋反向叶片。

进一步的，包括轴体两端的双螺旋反向叶片中间部分为用于出料的下料口。

进一步的，包括下料口处的轴体上焊接固定有拨料杆，相邻轴体上的拨料杆交错设置。

本实用新型的有益效果是，采用一台电机驱动一根绞龙轴，绞龙轴由双螺旋反向叶片组成，物料从进料口加入，在双螺旋反向叶片的推送下达到中间出料的目的，节省能源，安装工程量小，维护量小，双向输送效率高，中间出料料流稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中1.壳体，2.绞龙轴，21.轴体，22.双螺旋反向叶片，3.电机，4.减速机，5.下料口，6.拨料杆。

具体实施方式

如图1、2所示，一种多联绞龙出仓机，由多组独立运行的绞龙出料机构构成，绞龙出料机构平行设置在壳体1内，绞龙出料机构包括绞龙轴2、电机3和减速机4，绞龙轴2横向贯穿壳体1，绞龙轴2一端通过轴承与壳体1转动连接，绞龙轴2另一端通过联轴器与电机3输出轴转动连接，电机3和绞龙轴2之间还设置有减速机4，绞龙轴2由轴体21和焊接固定在轴体21两端的双螺旋反向叶片22构成，轴体21两端的双螺旋反向叶片22对称设置，轴体21两端的双螺旋反向叶片22中间部分为用于出料的下料口5，下料口5处的轴体21上焊接固定有拨料杆6，相邻轴体21上的拨料杆6交错设置。