[实用新型]一种用于生产薄壁螺旋焊管的机组

说明书

本实用新型公开了一种用于生产薄壁螺旋焊管的机组，包括依次设置的开卷机、托辊组、第一对中立辊、递送机、导板辊组、成型机和后桥，开卷机、托辊组、第一对中立辊、递送机和导板辊组设置在前桥上；前桥与成型机底座铰接，前桥的下部设有滚轮，滚轮能够在轨道上滚动。本实用新型的机组能够生产薄壁螺旋焊管，且便于运输，就近生产。

技术领域

本实用新型涉及螺旋焊管加工设备技术领域，特别是涉及一种用于生产薄壁螺旋焊管的机组。

背景技术

螺旋焊管的生产工艺为：原料钢带卷—开卷—托辊组承托—对中立辊对中—递送机递送—导板导向—成型机弯折成型—内焊接—在线超声波检查—切断—后桥输出钢管—补焊—成品检查—收集。

当板材进入成型机，成型机将板材卷制成钢管的同时，成型机的外控辊起稳定钢管的作用。然而，现有的成型机不能生产壁厚为0.5～1.5mm的不锈钢螺旋焊管，薄壁板材在生产过程中会出现钢板运行时起波浪、折弯，钢管成型时错边，成型状态不稳定、易塌陷等缺陷。究其原因，主要有以下几点：1、成型机外控辊数量少且每条外控辊长度短，不能达到稳定钢管的作用；2、成型机的每条外控辊采用压板定位，由于压板定位精度低，使得每条外控辊不能实现在三维方向上的精确定位；3、板边靠立辊定位，容易压弯板边。

此外，传统的机组还存在以下问题：1、经成型焊接之后的薄壁钢管在经过后桥的输送辊道时，由于薄壁钢管底部只有两组输送辊道，所以薄壁钢管会因自重而塌陷，使得钢板错边，影响成型焊接过程的稳定性；2、由于薄壁螺旋焊管刚性差，不便于运输，需要生产机组便于运输，就近生产，但传统的生产线配置复杂，成本高，占地大，搬迁不变。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产薄壁螺旋焊管的机组，以解决上述现有技术存在的问题，使机组能够生产薄壁螺旋焊管，且便于运输，就近生产。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种用于生产薄壁螺旋焊管的机组，包括依次设置的开卷机、托辊组、第一对中立辊、递送机、导板辊组、成型机和后桥，所述开卷机、所述托辊组、所述第一对中立辊、所述递送机和所述导板辊组设置在前桥上；所述前桥的下部设有滚轮，所述滚轮能够在轨道上滚动；

所述成型机包括成型机底座，所述前桥与所述成型机底座铰接，所述成型机底座上设有第二对中立辊、第二辊组支座和外控辊支座，

所述第二辊组支座铰接有一杠杆，所述杠杆的一端设有第二辊组，所述杠杆的另一端连接有升降机构，所述升降机构能够驱动所述第二辊组相对于所述杠杆的铰接点转动；

所述第二辊组的前侧设有第一辊组，所述第一辊组的前侧设有所述第二对中立辊；所述第二辊组的后侧设有第三辊组，所述第一辊组和所述第三辊组均设置在所述成型机底座上，所述第一辊组、所述第二辊组和所述第三辊组构成三辊弯曲成型机构；

所述外控辊支座的下端滑动连接有第四辊组，所述外控辊支座通过第一丝杠螺母机构滑动连接有第一外控辊支架的一端，所述第一外控辊支架的另一端滑动连接有第二外控辊支架的一端，所述第二外控辊支架的另一端连接有第三外控辊支架的一端；

所述第一外控辊支架滑动连接有第五辊组，所述第一外控辊支架的另一端设有第六辊组，所述第二外控辊支架的另一端设有第七辊组，所述第三外控辊支架的另一端滑动连接有第八辊组；所述第四辊组、所述第五辊组、所述第六辊组、所述第七辊组和所述第八辊组构成外控辊机构；

所述第一辊组、所述第二辊组、所述第三辊组、所述第四辊组、所述第五辊组、所述第六辊组、所述第七辊组和所述第八辊组呈螺旋分布，所述第一辊组、所述第二辊组、所述第三辊组、所述第四辊组、所述第五辊组、所述第六辊组、所述第七辊组和所述第八辊组均包括固定支座和移动支座，所述移动支座通过燕尾槽与所述固定支座滑动连接，所述移动支座上设有长度不小于钢管螺距的辊列。