[实用新型]一种二阶式锥形双螺杆加单螺杆挤出机

说明书

本实用新型公开了一种二阶式锥形双螺杆加单螺杆挤出机，它涉及机械设备领域，高速捏合机的一端设置有冷却机，冷却机的一端设置有提升机，提升机的一端设置在锥双挤出机的进料口处，锥双挤出机的机头安装有过滤器，锥双挤出机的下方安装有真空泵，锥双挤出机的一端与单螺杆挤出机连接，单螺杆挤出机的一端设置有衣架式模具成型装置，衣架式模具成型装置的下方设置有冷凝定型辊，冷凝定型辊与冷却辊连接，冷却辊与导辊连接，导辊与切边机连接，切边机与卷取机连接。它通过在锥双挤出机的机头进行过滤，使锥双挤出机塑化的更充分，不仅提高了产能、稳定性和连续性，而且还提高了生产效率和合格率。

技术领域：

本实用新型涉及一种二阶式锥形双螺杆加单螺杆挤出机，属于机械设备技术领域。

背景技术：

目前，二阶式平行双螺杆挤出机，一般用于PVC等材料的造粒生产，很难用于产品的成型，更没有用于生产PVC薄膜，也没有采用二阶式锥形双螺杆挤出机生产PVC流延膜、片、板的先例。二阶式即用一台挤出机(包括双螺杆和行星挤出机)对接一台用于成型的单螺杆挤出机再对接成型模具及辅机用于造粒或成型。

现有的二阶式行星挤出机或平双挤出机加单螺杆挤出机PVC薄膜、PVC软板、PVC软片及PVC硬片的生产方式，要在后一级的单螺杆挤出机与模具相接处加过滤器，换过滤网时需要停机，因为行星挤出机与平双挤出机都是机头必须是敞开式，不能承压，不能加过滤器。所以需要在单螺杆挤出机增加过滤装置，这就导致了生产过程中需经常停车清理过滤网，如果不及时清理，就会造成接头物料分解(糊料)。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种二阶式锥形双螺杆加单螺杆挤出机。

本实用新型的一种二阶式锥形双螺杆加单螺杆挤出机，它包含高速捏合机、冷却机、提升机、锥双挤出机、过滤器、真空泵、单螺杆挤出机、衣架式模具成型装置、冷凝定型辊、冷却辊、导辊、切边机、卷取机，高速捏合机的一端设置有冷却机，冷却机的一端设置有提升机，提升机的一端设置在锥双挤出机的进料口处，锥双挤出机的机头安装有过滤器，锥双挤出机的下方安装有真空泵，锥双挤出机的一端与单螺杆挤出机连接，单螺杆挤出机的一端设置有衣架式模具成型装置，衣架式模具成型装置的下方设置有冷凝定型辊，冷凝定型辊与冷却辊连接，冷却辊与导辊连接，导辊与切边机连接，切边机与卷取机连接。

作为优选，所述的高速捏合机的进料口连接有流量计，流量计与泵连接，主要用于控制材料的流量速度。

作为优选，所述的锥双挤出机与单螺杆挤出机的对接处采用密封抽真空方式，以保证挥发性气体的收集和避免成品气泡的产生。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在锥双挤出机的机头进行过滤，使锥双挤出机塑化的更充分，经过锥双挤出机塑化过滤后的PVC料，再进入单螺杆挤出机(同时抽真空)后通过模具成型，这样就不用在单螺杆挤出机与模具直间加过滤了，形成了单螺杆挤出机能够连续生产，不仅提高了产能、稳定性和连续性，而且还提高了生产效率和合格率，解决了原有二阶式用平双、行星螺杆挤出机塑化、用单螺杆挤出机连接过滤器及模具，生产中停机换过滤网的问题。

2、它克服了单螺杆挤出机薄膜软硬适应范围窄的问题，如果单螺杆挤出机生产较硬的PVC流延薄膜、片、板，很容易糊料，也容易产生晶点，工艺条件难以控制，锥双螺杆短、塑化充分，其螺杆长度不到单螺杆的50％，所以，不容易糊料。

3、它克服了采用压延机生产PVC薄膜、PVC软板、PVC软片及PVC硬片的开放式生产，挥发性气体多，且分散，不易集中回收对环境影响大的问题，本实用新型的生产线烟雾排放量仅是压延工艺的 50％甚至更少。