[实用新型]用于烫金机的轴辊类安装结构

说明书

本实用新型公开了一种用于烫金机的轴辊类安装结构，涉及烫金机，旨在解决轴辊类零件需要连同烫金机的部分机架结构一同更换的问题，其技术方案要点是：一种用于烫金机的轴辊类安装结构，包括轴辊类零件，以及设置于轴辊类零件两端的轴承，还包括相对固定于烫金机两侧的安装支臂，所述安装支臂呈U形夹口设计，所述安装支臂的U形夹口内设置有活动套，所述活动套与轴承的外圆过盈配合，所述安装支臂设置有用于限制活动套的下压组件。本实用新型的一种用于烫金机的轴辊类安装结构，烫金机的部分机架机构无需连同轴辊类一同更换，从而降低了设备的生产及使用成本。

技术领域

本实用新型涉及烫金机，更具体地说，它涉及一种用于烫金机的轴辊类安装结构。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，烫印版辊则是用于烫金机的主要装置。

一台烫金机需要较多的利用到轴辊类零件，例如用于放卷原料的放卷辊，用于烫印的烫金版辊，用于施加压力的压紧辊，用于收卷成品的收卷辊；为提高上述轴辊类零件的转动顺畅性及稳定性，一般采用轴承连接轴辊类零件与烫金机，但是现有技术中一般直接安装轴承，即轴承内圆与轴辊类零件固定，其外圆与烫金机的机架固定，这样的安装方式在更换轴辊类零件时，可能需要连同部分烫金机结构一同更换，存在成本过高的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于烫金机的轴辊类安装结构，烫金机的部分机架机构无需连同轴辊类一同更换，从而降低了设备的生产及使用成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于烫金机的轴辊类安装结构，包括轴辊类零件，以及设置于轴辊类零件两端的轴承，还包括相对固定于烫金机两侧的安装支臂，所述安装支臂呈U形夹口设计，所述安装支臂的U形夹口内设置有活动套，所述活动套与轴承的外圆过盈配合，所述安装支臂设置有用于限制活动套的下压组件。

通过采用上述技术方案，当需要更换轴辊类零件时，上移下压组件使其脱离活动套，从而活动套脱离于安装支臂的活动度不受限制，进而轴辊类零件连同活动套于机架之上卸下，最后通过敲击的方式分离活动套与轴承，完成轴辊类零件的拆卸；完成拆卸后将两个活动套以敲击的方式固定于需要更换的轴辊类零件两端的轴承之上，并抬起需要更换的轴辊类零件使其处于两个安装支臂之间，调整轴辊类零件的位置，直至其两端的活动套分别处于相应安装支臂的U形夹口内，最后控制下压组件下移抵紧活动套，完成轴辊类零件的更换；综上所述，需要连同轴辊类零件更换的仅为两个轴承，无需随之更换烫金机的部分机架结构，从而降低了烫金机的生产及实用成本。

本实用新型进一步设置为：所述安装支臂螺栓固定有圆弧垫环，所述圆弧垫环的内弧面与活动套的外圆周面紧密贴合。

通过采用上述技术方案，增设圆弧垫环紧密贴合活动套，从而提高安装支臂与活动套的连接紧密性，达到轴辊类零件安装更加稳定的技术效果；同时，圆弧垫环以螺栓与安装支臂进行固定，从而赋予其可更换的功能，当需要安装尺寸差异较大的轴辊类零件时，可以更换与之适配的活动套和圆弧垫环，有效提高本实用新型的适应性。

本实用新型进一步设置为：所述活动套设置有外翻环，所述外翻环贴合于圆弧垫环的外侧端面。

通过采用上述技术方案，限制轴辊类零件沿其轴向方向移动的活动度，从而防止轴辊类零件发生横移，进一步提高了轴辊类零件的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述下压组件包括底端抵紧活动套的伸缩柱，以及用于控制伸缩柱升降的推进气缸。

通过采用上述技术方案，当需要压紧活动套时，推进气缸推动伸缩柱下移，直至底端抵紧活动套；当需要松开对于活动套的限制时，推进气缸拉动伸缩柱上移，直至脱离活动套；综上所述，由推进气缸直接控制伸缩柱压紧或者松开活动套，结构简单且操作便捷。