[实用新型]烟气再循环系统

说明书

本实用新型涉及一种烟气再循环系统，为了提供一种最优化的烟气再循环系统。本实用新型烟气再循环系统，包括设置在锅炉烟气出口连接有主烟道，所述烟气主管道上依次设有预热器、电除尘器、引风机，引风机后的烟气主管道上连通有再循环烟道，所述再循环烟道连通至锅炉炉膛，在所述再循环风机至锅炉炉膛的进气口之间的再循环烟道上设有调节挡板装置，所述预热器上设置了空预器旁路，在所述空预器旁路上设置冷却器，所述冷却器将烟温从约380℃降到120℃后输入至所述预热器，所述冷却器的冷却水采用凝结水。本实用新型提高了二次再热机组运行的稳定性和经济性。

技术领域

本实用新型具体涉及一种烟气再循环系统。

背景技术

二次再热锅炉的难点是主汽、一次再热汽、二次再热汽三个汽温之间的调节问题，三种蒸汽的出口温度调节复杂。再热汽温调节方式选取合理与否直接关系到机组运行的可靠性、机组效率等，甚至直接关系到电厂和电网的安全运行，因此二次再热锅炉的调温方式及可靠性对二次再热锅炉设计而言至关重要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种降低排烟温度，提升机组运行经济性的烟气再循环系统。

本实用新型烟气再循环系统，包括：设置在锅炉烟气出口连接有主烟道，所述烟气主管道上依次设有预热器、电除尘器、引风机，引风机后的烟气主管道上连通有再循环烟道，所述再循环烟道连通至锅炉炉膛，在所述再循环风机至锅炉炉膛的进气口之间的再循环烟道上设有调节挡板装置，所述预热器上设置了空预器旁路，在所述空预器旁路上设置冷却器，所述冷却器将烟温从约380℃降到120℃后输入至所述预热器，所述冷却器的冷却水采用凝结水。

进一步地，所述再循环烟道采用圆形烟道。

进一步地，在再循环风机出、入口再循环烟道区域和变向弯头区域的内壁贴有耐磨陶瓷片或者防磨龟甲网。

进一步地，所述再循环烟道通过烟道抽取装置与主烟道连通，所述烟道抽取装置包布置于主烟道顶部，上部为圆形再循环烟道，中部为锥形收缩段，锥形收缩段的底部与主烟道直接焊接，主烟道开孔宽度尺寸与抽烟主管道等径，主烟道的底板设置有烟气导流板，导流板焊制方向成角度顺烟气方向。

进一步地，导流板长度300mm，导流板方向水平夹角为60°，导流板等距300mm进行布置。

进一步地，在所述再循环风机进出口设有密封挡板门，密封风取自密封风机或者送风机。

进一步地，再循环烟道与炉膛的接入点采用用来防止烟气倒流的鳍片开孔或汇合集箱设置。

进一步地，设置有4台30％容量离心式再循环风机，各再循环风机分别抽取的烟气分别被送入锅炉炉膛下部四角。

进一步地，所述再循环风机的蜗壳内壁贴有耐磨陶瓷片。

借由上述方案，本实用新型烟气再循环系统至少具有以下优点：

本实用新型采用挡板+烟气再循环的组合式再热汽温调温方式是满足二次再热锅炉再热汽汽温调节。提高二次再热机组运行的稳定性和经济性，可作为后续同类工程方案设计的重要参考依据。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型烟气再循环系统的示意图；

图2为本实用新型烟气再循环系统的烟道抽取装置的示意图；

图3是图2的E向视图。

具体实施方式