[实用新型]一种输送带自动液压调偏装置

说明书

本实用新型涉及一种输送带自动液压调偏装置，包括输送带机架和安装于输送带机架上的调整辊组，输送带机架的两侧安装有固定支架，固定支架与输送带机架垂直，固定支架的顶部安装有油泵和用于为油泵供油的油箱，油泵的转动轴上安装有检驱轮。调整辊组的下端连接有调整齿轮，油泵通过油管和液控液控换向阀连接有调偏油缸，调偏油缸具有活塞杆，活塞杆外壁上固定有与调整齿轮相配合的齿条。本实用新型调整齿轮与调偏油缸的活塞杆上的齿条啮合，活塞杆上的齿条带动调整齿轮转动，实现了调整辊组对输送带的调整，结构简单，反应非常灵敏，无需使用电气结构，纠偏效果好。转动轴与检驱轮形成花键组件，检驱轮可以沿转动轴滑动，减少了检驱轮对输送带的磨损。

技术领域

本实用新型涉及一种调偏装置，具体涉及一种输送带自动液压调偏装置。

背景技术

煤矿输送带在运行过程中经常会因为物料冲击、承载托辊偏斜或输送带内部张力不均匀等因素发生偏移，造成撒煤甚至撕带现象，当输送带发生偏移后运输阻力增大，增加了输送带的磨损，影响了输送带的工作效率。为解决输送带运输过程中偏移的问题，现有的输送带纠偏装置均是采用机械或电气控制方法，因机械或电气控制部分处于露天、矿井或粉尘较大的环境下，存在运行不稳定、使用寿命短的缺点，且易对输送带造成损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种输送带自动液压调偏装置，结构简单、纠偏效果好，减少了调偏装置对输送带的损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种输送带自动液压调偏装置，包括输送带机架和安装于输送带机架上的调整辊组，其特征在于：所述输送带机架的两侧分别安装有固定支架，所述固定支架与输送带机架垂直，且固定支架的顶部安装有油泵和用于给油泵供油的油箱，所述油泵的转动轴上安装有检驱轮；

所述调整辊组的下端固定连接有调整齿轮，所述油泵通过油管和液控液控换向阀连接有调偏油缸，所述调偏油缸具有活塞杆，所述活塞杆外壁上固定有与调整齿轮相配合的齿条。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送带机架上安装有与输送带运输方向垂直的横梁，所述调偏油缸安装在横梁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述油泵的转动轴的圆周面上沿轴向均匀分布有若干条凸起，所述检驱轮内壁上设置有与凸起相配合的凹槽，所述油泵的转动轴上安装有上限位螺栓和下限位螺栓，所述检驱轮套接在转动轴上，且位于上限位螺栓与下限位螺栓之间，转动轴上设置有与上限位螺栓和下限位螺栓相配合的上螺纹孔和下螺纹孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述检驱轮与上限位螺栓之间以及检驱轮与下限位螺栓之间分别安装有弹簧。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型调整齿轮与调偏油缸的活塞杆啮合，输送带跑偏时，检驱轮旋转带动油泵输出压力油，并通过液控换向阀推动活塞杆运动，活塞杆通过齿条带动调整齿轮转动，实现了调整辊组对输送带的调整，结构简单，反应非常灵敏，无需使用电气结构，纠偏效果好；

2、转动轴与检驱轮通过凸起与凹槽配合，检驱轮带动转动轴旋转，同时受到输送带的向上或向下的偏移力时检驱轮沿转动轴向上或向下移动，减少了检驱轮对输送带的磨损。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视结构图；

图3是本实用新型实施例中检驱轮的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中油泵转动轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。