[实用新型]一种变频电机同步带轮传动示功机

说明书

本实用新型涉及示功机技术领域，特别涉及一种变频电机同步带轮传动示功机，包括机架，所述的机架上设有变频电机，所述的变频电机通过同步带轮驱动连杆，所述的连杆连接震动轴，所述的同步带轮的一侧设有主轴箱，所述的主轴箱的一侧设有偏心轮，所述的偏心轮的一侧设有滑块，所述的震动轴的上方设有压紧气缸，所述的压紧气缸两侧的机架上设有立柱，所述的立柱的顶端穿过横梁，所述的横梁的上方设有涡轮蜗杆升降机，所述的横梁的下方设有力传感器，所述的力传感器上设有试样锁紧头，所述的压紧气缸的上方设有工装，所述的机架的一侧设有电气控制柜。本实用新型的有益效果是：传动精度高，降低了设备成本。

技术领域

本实用新型涉及示功机技术领域，特别涉及一种变频电机同步带轮传动示功机。

背景技术

传统示功机，通常采用电机带动A型三角带传动，传动精度低，负载能力差。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种传动精度高，设备成本低的变频电机同步带轮传动示功机。

本实用新型所述技术方案如下：

一种变频电机同步带轮传动示功机，包括机架，所述的机架上设有变频电机，所述的变频电机通过同步带轮驱动连杆，所述的连杆连接震动轴，所述的同步带轮的一侧设有主轴箱，所述的主轴箱的一侧设有偏心轮，所述的偏心轮的一侧设有滑块，所述的震动轴的上方设有压紧气缸，所述的压紧气缸两侧的机架上设有立柱，所述的立柱的顶端穿过横梁，所述的横梁的上方设有涡轮蜗杆升降机，所述的横梁的下方设有力传感器，所述的力传感器上设有试样锁紧头，所述的压紧气缸的上方设有工装，所述的机架的一侧设有电气控制柜。

所述的电气控制柜内设有电气元件、电气回路。

所述的横梁的上方通过固定板固定涡轮蜗杆升降机。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

利用一个变频电机，通过同步带轮驱动连杆，同步带传动效率高，传动精度高，不打滑，从而提高了示功机的传动精度。采用电机带动涡轮蜗杆升降机系统，可以适应不同尺寸试样的试验要求。采用气动元件，省掉了液压系统元件，降低了设备成本。通过更换不同工装，可以适应不同尺寸试样的试验要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型主视图的结构示意图。

图2是本实用新型侧视图的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1-2所示，一种变频电机同步带轮传动示功机，包括机架1，所述的机架1上设有变频电机13，所述的变频电机13通过同步带轮14驱动连杆2，所述的连杆2连接震动轴3，所述的同步带轮14的一侧设有主轴箱15，所述的主轴箱15的一侧设有偏心轮16，所述的偏心轮16的一侧设有滑块17，所述的震动轴3的上方设有压紧气缸5，所述的压紧气缸5两侧的机架1上设有立柱6，所述的立柱6的顶端穿过横梁10，所述的横梁10的上方设有涡轮蜗杆升降机11，所述的横梁10的下方设有力传感器9，所述的力传感器9上设有试样锁紧头8，所述的压紧气缸5的上方设有工装7，所述的机架1的一侧设有电气控制柜。

所述的电气控制柜内设有电气元件、电气回路。

所述的横梁10的上方通过固定板固定涡轮蜗杆升降机11。