[实用新型]一种制动盘垂直分型射芯模

说明书

本实用新型公开了一种制动盘垂直分型射芯模，使用垂直分型射芯机制作而成，采用覆膜砂制成圆盘状结构，包括中心区域的中心部以及环绕中心部的内环部、环绕内环部的外环部，所述内环部沿周向分布有若干条形孔，所述中心部的厚度大于内环部和外环部厚度，所述中心部的正面高于内环部，所述中心部的背面设有凸台，所述中心部的正面设有圆形槽，且圆形槽的中心对称线处设有手柄，所述凸台设有锥形槽，所述锥形槽的底面边缘具有两个沿周向均布的圆弧孔，所述圆弧孔与圆形槽底面连通。本实用新型可以减少用砂量、减少热量需求，来减少模具中部的热量损失，使砂芯受热均匀，不至于砂芯碎裂。

技术领域

本实用新型涉及制动盘铸造技术，具体是制动盘芯模砂芯。

背景技术

使用垂直分型射芯机制作制动盘砂芯工艺十分普遍。此工艺效率高，操作方便。但目前制造的砂芯废品率很高，制芯工序存在瓶颈。

据工厂的实际生产经验，覆膜砂砂芯的最佳颜色为淡咖啡色，砂芯固化层为4mm以上。经分析可知，由于此产品在中间部位较厚，需热量较多，往往在生产过程中出现厚大部位的颜色还未达到要求，薄部位已经烧焦。导致砂芯强度偏低，容易造成断裂，大大影响了产品的使用性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种制动盘垂直分型射芯模，提高砂芯强度，避免断裂。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种制动盘垂直分型射芯模，使用垂直分型射芯机制作而成，采用覆膜砂制成圆盘状结构，包括中心区域的中心部以及环绕中心部的内环部、环绕内环部的外环部，所述内环部沿周向分布有若干条形孔，所述中心部的厚度大于内环部和外环部厚度，所述中心部的正面高于内环部，所述中心部的背面设有凸台，所述中心部的正面设有圆形槽，且圆形槽的中心对称线处设有手柄，所述凸台设有锥形槽，所述锥形槽的底面边缘具有两个沿周向均布的圆弧孔，所述圆弧孔与圆形槽底面连通。

优选的，所述外环部的厚度大于内环部，所述外环部的正面和背面水平平齐。

优选的，所述手柄设有标识。

本实用新型采用的技术方案：在中心部正面设有圆形槽，在中心部背面设有锥形槽，可以减少用砂量，而且减少此处的热量需求，来减少模具中部的热量损失，使砂芯受热均匀，不至于砂芯碎裂。另外，增加手柄结构方便工人操作，使砂芯能稳定的下到模具中，防止制动盘厚薄差不均匀。

本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中B-B剖面示意图；

图3为图1中C-C剖面示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图；

图5为本实用新型的背面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型中“正面”、“背面”是以该芯模的使用状态为参考。