[实用新型]一种活络模驱动装置

说明书

本实用新型涉及轮胎加工设备领域技术领域，具体涉及一种活络模驱动装置。其包括从上到下依次设置的液压缸、连接底板、连接杆和连接盘；液压缸安装在连接底板上，液压缸上设有位移传感器，连接底板开设有导油孔，液压缸的活塞杆穿过连接底板，液压缸的活塞杆通过抱箍与连接杆连接，连接杆与连接盘同心连接；连接杆连接有旋转扳手，旋转扳手与连接杆固定连接且可绕连接杆旋转。本实用新型在液压缸上安装位移传感器，可精确控制活塞杆的位移，抱箍将液压缸活塞杆和连接杆锁在一起，方便拆卸，连接底板设有导油孔，可将液压缸溢流油导出到指定容器，提高设备使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工设备领域技术领域，具体涉及一种活络模驱动装置。

背景技术

随着汽车工业和轮胎工业的不断发展，对轮胎的性能提出了越来越高的要求，对硫化机的性能要求同时也变得越来越高。现有的硫化机子午胎活络模驱动装置多采用水缸驱动，行程控制多采用外设接近开关控制起点和终点两个位置，定位精度不高，也有轮胎公司使用液压硫化机，替换了传统的机械式硫化机，然而采用液压缸驱动活络模，液压缸溢流液压油流入硫化室上方，容易腐蚀硫化室，且现有机型在更换活络模具时工作量大，操作人员的劳动强度大，费时费力。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种位置精确，运行平稳，安全可靠、拆卸方便的活络模驱动装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种活络模驱动装置，包括从上到下依次设置的液压缸、连接底板、连接杆和连接盘；

所述液压缸安装在连接底板上，所述液压缸上设有位移传感器，所述连接底板开设有导油孔，所述液压缸的活塞杆穿过所述连接底板，所述液压缸的活塞杆通过抱箍与所述连接杆连接，所述连接杆与所述连接盘同心连接；

所述连接杆连接有旋转扳手，所述旋转扳手与连接杆固定连接且可绕连接杆旋转。

进一步的，所述抱箍包括第一半圆件和第二半圆件，所述第一半圆件和第二半圆件的一端通过销轴铰接，所述第一半圆件和第二半圆件的另一端分别开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔上设有固定第一半圆件和第二半圆件的第一螺栓。

进一步的，还包括定位座，所述定位座上开设有滑槽，所述旋转扳手和滑槽连接且可沿滑槽移动。

进一步的，所述旋转扳手对应滑槽的位置设有通孔，所述通孔上设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过通孔与滑槽连接。

进一步的，所述导油孔的出口处设有储油箱。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在液压缸上安装位移传感器，可精确控制活塞杆的位移，精确设置活络模驱动行程，对生产高速度级别、高质量等级的半钢轿车子午胎和全钢子午胎活络模进行驱动，位置精确，运行平稳，安全可靠；抱箍将液压缸活塞杆和连接杆锁在一起，方便拆卸更换，旋转扳手将连接杆卡住，可手动转动连接杆，实现连接杆与连接盘的闭合和脱开；连接底板设有导油孔，可将液压缸溢流油导出到指定容器，提高设备使用寿命。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的活络模驱动装置的主视图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的活络模驱动装置的B-B局部视图；

标号说明：1、液压缸；11、位移传感器；2、连接底板；3、连接杆；

4、连接盘；5、抱箍；51、第一半圆件；52、第二半圆件；53、第一螺栓；6、旋转扳手；7、定位座；71、滑槽；8、第二螺栓。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。