[实用新型]一种高温烟气的余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种高温烟气的余热回收装置，包括烟气余热回收器本体；所述的烟气余热回收器本体的一侧设置有进烟口，且烟气余热回收器本体的另一侧设置有出烟口；所述的出烟口的内壁开设有安装槽；所述的安装槽的内部固定安装有过滤装置；所述的烟气余热回收器本体的一侧设置有安装管；通过设置过滤装置，对烟气中杂质和有害物质进行过滤，避免有害物质直接排放到环境中，避免造成环境污染，通过设置安装块和安装槽，便于过滤装置的安装拆卸，便于滤芯的更换和清洗，通过设置保温装置，提高烟气余热回收器本体的保温性能，保证烟气余热回收器本体内部热交换工作的正常进行，避免外界环境影响热交换效率。

技术领域

本实用新型涉及余热回收器技术领域，具体的说是一种高温烟气的余热回收装置。

背景技术

随着节能理念的提升及环保要求的提高，越来越多的锅炉开始将锅炉排出的高温烟气通过烟气余热回收器进行热量回收，以达到降低排烟温度，同时节约燃料；目前常用的烟气余热回收器不具有过滤的功能，而一般的烟气中会含有一定的杂质和有害物质，有害物质直接排放到环境中，造成环境污染；烟气余热回收器的保温效果不好，导致外界环境温度对烟气余热回收器影响较大，导致热量流失，造成资源浪费；烟气中的杂质附着在烟气余热回收器内壁，降低热交换速率，导致热交换不彻底，造成热量损失，为此提出一种高温烟气的余热回收装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种高温烟气的余热回收装置，以解决以上技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高温烟气的余热回收装置，包括烟气余热回收器本体；所述的烟气余热回收器本体的一侧设置有进烟口，且烟气余热回收器本体的另一侧设置有出烟口；所述的出烟口的内壁开设有安装槽；所述的安装槽的内部固定安装有过滤装置；所述的烟气余热回收器本体的一侧设置有安装管，且烟气余热回收器本体与安装管之间通过进水管固定连接；所述的安装管的外部固定安装有清洗管；所述的烟气余热回收器本体的一侧靠近进水管的上方位置处固定安装有出水管，且烟气余热回收器本体的内壁嵌入安装有保温装置；所述的烟气余热回收器本体的内部顶端固定安装有清洗装置。

优选的，所述的安装槽的数量为两个，且安装槽呈竖直方向平行分布。

优选的，所述的过滤装置包括安装座；所述的安装座的外侧固定安装有安装块，且安装座的内部固定安装有滤芯；所述的安装块的数量为两个，且安装块呈竖直方向平行分布。

优选的，所述的进水管的上表面贯穿固定安装有阀门；所述的清洗管的上表面贯穿固定安装有阀门。

优选的，所述的保温装置包括铝箔层；所述的铝箔层的下表面设置有隔热涂料；所述的隔热涂料的下表面设置有气凝胶隔热层。

优选的，所述的清洗装置包括连接管；所述的连接管的底端固定安装有储水管；所述的储水管下表面均匀固定安装有喷头。

本实用新型的有益效果：一种高温烟气的余热回收装置，在实际使用时，通过过滤装置，对烟气中杂质和有害物质进行过滤，避免有害物质直接排放到环境中，避免造成环境污染，通过安装块和安装槽，便于过滤装置的安装拆卸，便于滤芯的更换和清洗，通过保温装置，提高烟气余热回收器本体的保温性能，保证烟气余热回收器本体内部热交换工作的正常进行，避免外界环境影响热交换速率，减少热量散失，避免资源浪费，通过铝箔层、隔热涂料和气凝胶隔热层，三层保温结构，增强保温效果，通过设置清洗装置，定期对烟气余热回收器本体内壁进行清洗，保持烟气余热回收器本体内部清洁，使得热量交换完全，避免造成热量损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤装置的结构示意图；

图3为本实用新型保温装置的结构示意图；