[实用新型]一种单机双头金属管坯拉伸设备

说明书

本实用新型公开了一种单机双头金属管坯拉伸设备，包括机架以及固定在机架上方的整机板，双头液压油缸的两侧通过油缸座固定在整机板上表面的中间位置，整机板上表面的两端还固定有凹模座，凹模座与油缸座之间连接有导柱，且导柱上滑动连接有活动板，活动板的一侧与油缸轴连接，且活动板的另一侧连接有凸模座，凸模座上固定有凸模，凹模座的一侧连接有退料板，且凹模座的中间位置开设有凹模，凸模贯穿退料板与凹模相对应，整机板上对应凹模的一侧开设有出料口。本实用新型采用双头液压油缸，通过液压系统带动油缸轴左右移动，实现单机双头拉伸管坯，可以节约人力资源，提高工作效率以及经济效益，节省设备部署场地。

技术领域

本实用新型属于波纹管生产技术领域，具体涉及一种单机双头金属管坯拉伸设备。

背景技术

当今社会，竞争越来越激烈，如何在最短的时间内生产出最多的产品，用最少的成本得到最大的收益是企业一直在追求的极致，也是提高企业竞争力的有效途径。国家出台的一些政策措施使得企业的劳动力成本不断增加，劳动密集型企业招工难问题日渐严峻，提高生产效率是解决这一问题的关键。然而现有拉伸设备采用的是单机单头拉伸，存在生产效率低下、占场地的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种单机双头金属管坯拉伸设备，具有结构简单、生产成本低、产品稳定性高及工作效能高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单机双头金属管坯拉伸设备，包括机架以及固定在机架上方的整机板，双头液压油缸的两侧通过油缸座固定在整机板上表面的中间位置，整机板上表面的两端还固定有凹模座，凹模座与油缸座之间连接有导柱，且导柱上滑动连接有活动板，活动板的一侧与油缸轴连接，且活动板的另一侧连接有凸模座，凸模座上固定有凸模，凹模座的一侧连接有退料板，且凹模座的中间位置开设有凹模，凸模贯穿退料板与凹模相对应，整机板上对应凹模的一侧开设有出料口，凹模座的一侧对应出料口的位置固定有自动送料机构连接座，整机板上方对应活动板的位置固定有返回感应器，出料口入口处固定有出料感应器。

为了通过油缸轴带动活动板移动，从而带动凸模移动，作为本实用新型的一种优选技术方案，油缸轴与活动板通过油缸轴座连接。

为了将凸模固定在凸模座上，作为本实用新型的一种优选技术方案，凸模与凸模座之间通过凸模固定套连接。

为了使活动板退回时，退料板可以自动复位，作为本实用新型的一种优选技术方案，退料板与凹模座之间通过拉杆滑动连接，且退料板与凹模座之间还设有弹簧；弹簧套在拉杆上。

为了实现自动化控制，提高设备工作效率，作为本实用新型的一种优选技术方案，返回感应器和出料感应器均与PLC控制器连接。

为了提高一台设备的工作效率，作为本实用新型的一种优选技术方案，双头液压油缸两端的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用双头液压油缸，通过液压系统带动油缸轴左右移动，实现单机双头拉伸管坯，可以节约人力资源，提高工作效率以及经济效益，节省设备部署场地；

2、本实用新型设计的返回感应器、出料感应器以及控制双头液压油缸的液压系统均与PLC控制连接，实现自动化控制，设备加工速度提高，出料感应器还能防止因凹模内留有管坯而撞坏凸模，提高凸模使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；