[实用新型]提高废旧管纱料筒回收效率的高效纺织自络机

说明书

本实用新型公开了一种提高废旧管纱料筒回收效率的高效纺织自络机，包括本体、纱库和管纱料筒输送装置；所述纱库内活动放置有管纱料筒；所述管纱料筒输送装置通过机架设置在纱库的下方；所述管纱料筒输送装置包括两条平行设置的基带和连续等间距设置在基带表面上的输送板；所述两条基带由驱动轮带动转动；所述输送板两侧均设置有挡板；所述挡板靠近输送板一侧表面上排列设置有若干吹絮装置；所述输送板下方的机架上设置有一放置槽；所述放置槽内活动设置有若干相互拼接连接的集絮垫；本实用新型采取的技术方案解决了卷绕结束后，废旧的管纱料筒上附着有废絮，回收处理时需要专门的工人对管纱料筒一一进行清洁导致废旧管纱料筒回收效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及高效纺织技术领域，具体涉及一种提高废旧管纱料筒回收效率的高效纺织自络机。

背景技术

自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品，其原理是将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵；自动络筒机适用于棉、毛、纤、纯纺与混纺等的络筒工序，生产高质量的无结头筒纱；自动络筒机在工作过程中的一个步骤是回收废旧管纱料筒，管纱料筒在绕线结束后，从纱库中落下至输送皮带，通过皮带将空的废旧管纱料筒输送到机头进行集中处理；卷绕结束后，废旧的管纱料筒上附着有废絮，回收处理时需要专门的工人对管纱料筒一一进行清洁导致废旧管纱料筒回收效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提高废旧管纱料筒回收效率的高效纺织自络机，解决卷绕结束后，废旧的管纱料筒上附着有废絮，回收处理时需要专门的工人对管纱料筒一一进行清洁导致废旧管纱料筒回收效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种提高废旧管纱料筒回收效率的高效纺织自络机，包括本体、纱库和管纱料筒输送装置；所述纱库内活动放置有管纱料筒；所述管纱料筒输送装置通过机架设置在纱库的下方；所述管纱料筒输送装置包括两条平行设置的基带和连续等间距设置在基带表面上的输送板；所述两条基带由驱动轮带动转动；所述输送板两侧均设置有挡板；所述挡板靠近输送板一侧表面上排列设置有若干吹絮装置；所述输送板下方的机架上设置有一放置槽；所述放置槽内活动设置有若干相互拼接连接的集絮垫；

进一步的，所述吹絮装置包括有吹风喷头、气管和吹风机；所述吹风喷头等间距排列在挡板靠近输送板一侧表面上；所述挡板内设置有连接管；所述连接管一端连接至吹风喷头且另一端与气管连通；所述气管设置在挡板一侧且连接至风机；

进一步的，所述吹风喷头截面成喇叭状；所述吹风喷头距离输送板的垂直高度与管纱料筒的最大外径相适配；

进一步的，所述集絮垫表面上均匀密布有毛毡；所述集絮垫两侧边缘对称设置有安装条；

进一步的，所所述安装条靠近集絮垫边缘一侧表面上设置有卡紧槽；所述卡紧槽宽度与集絮垫厚度相适配；

进一步的，所述安装条两端下方设置有滑块；所述放置槽的槽底上设置有与滑块相适配的导轨；

进一步的，所述安装条两端向外水平延伸有拼接块；所述拼接块内部嵌设有磁柱；

更进一步的技术方案是所述一块集絮垫两侧拼接块内嵌的磁柱磁性相异。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、绕线结束的空的废旧管纱料筒从纱库落到输送板上后，输送板载着管纱料筒随基带向前运输，运输过程中挡板避免管纱料筒从输送板上掉落；

2、输送板之间设置有间距，当挡板上排列设置的吹絮装置对管纱料筒的表面进行吹风，使得附着在管纱料筒表面上的废纤维团从相邻两输送板之间的间隔处掉落，实现对管纱料筒表面的清洁作用；