[实用新型]一种钢丸热处理后冷却输送系统

说明书

本实用新型涉及一种钢丸热处理后冷却输送系统。包括加热烘箱，所述的加热烘箱内设置送料带和加热装置，送料带的一端上方设置料斗，送料带的另一端设置导料口，所述导料口的下端设置转运输送机构，所述的转运输送机构的内部设置冷却水管道，所述的冷却水管道为循环的管路，冷却水管道在转运输送机构的外部连接水箱和泵体。本实用新型的加热烘箱外接转运输送机构，转运输送机构带有冷却水循环系统，在转运过程中完成热处理后钢丸的冷却，由于采用水冷循环的结构，整体结构简单，同时具有较好的冷却效果，降低了生产成本，提高了企业经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种钢丸热处理后冷却输送系统。

背景技术

钢丸的生产工序中在经过初筛分后的钢丸还需经过热加工处理再进行精筛分的工序，而现有热加工处理设备在热加工完钢丸后，一般需要经专门的冷却装置对钢丸进行冷却处理再进行精筛工序，不仅结构复杂，设备成本也较高，增加了企业生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种钢丸热处理后冷却输送系统，结构简单，带有水循环冷却输送系统，降低了设备成本。

为此，本实用新型采取了如下的技术方案：一种钢丸热处理后冷却输送系统，其特征在于包括加热烘箱，所述的加热烘箱内设置送料带和加热装置，送料带的一端上方设置料斗，送料带的另一端设置导料口，所述导料口的下端设置转运输送机构，所述的转运输送机构的内部设置冷却水管道，所述的冷却水管道为循环的管路，冷却水管道在转运输送机构的外部连接水箱和泵体。

所述转运输送机构包括倾斜设置的输送通道，所述输送通道的下部设置震动机构。

输送通道在外端形成内缩的出料口。

所述的输送通道由挡板分隔成多个并列的通道。

所述的输送通道侧部设置多个风扇，风扇的风口正对输送通道。

本实用新型的加热烘箱外接转运输送机构，转运输送机构带有冷却水循环系统，在转运过程中完成热处理后钢丸的冷却，由于采用水冷循环的结构，整体结构简单，同时具有较好的冷却效果，降低了生产成本，提高了企业经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示的一种钢丸热处理后冷却输送系统，包括加热烘箱1，所述的加热烘箱内设置送料带和加热装置，送料带的一端上方设置料斗，送料带的另一端设置导料口5，所述导料口的下端设置转运输送机构3，所述的转运输送机构的内部设置冷却水管道6，所述的冷却水管道为循环的管路，冷却水管道在转运输送机构的外部连接水箱7和泵体。

转运输送机构包括倾斜设置的输送通道，所述输送通道的下部设置震动机构。输送通道在外端形成内缩的出料口4。输送通道由挡板2分隔成多个并列的通道。输送通道侧部设置多个风扇，风扇的风口正对输送通道。

本实用新型的加热烘箱外接转运输送机构，转运输送机构带有冷却水循环系统，在转运过程中完成热处理后钢丸的冷却，由于采用水冷循环的结构，整体结构简单，同时具有较好的冷却效果，降低了生产成本，提高了企业经济效益。

上述内容仅为实用新型的较佳实施举例，并不用于限制实用新型。凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。