[实用新型]一种自动切水口设备

说明书

本实用新型提供一种自动切水口设备，包括底板、固定支架、防护罩、气缸、冲切模具、送料装置、收料盒、取料装置、分穴收纳盒、启动按钮和电控箱；所述固定支架和防护罩相邻设置在底板的表面；所述气缸设置在固定支架的顶端，与设置在固定支架上的冲切模具配合进行样品的冲切修整；所述取料装置有方向性向送料装置传输导向送料；所述收料盒设置在送料装置的下方，配合所述分穴收纳盒收取完成冲切动作后的制品。本实用新型通过送料装置的自动送料，与自动冲切装置配合，再结合分穴收纳盒，实现了制品能在自动的条件下完成高精度的浇口、溢料、毛刺、飞边等的切除，降低了成本，缩短了制作周期，保证了产品的精度。

技术领域

本实用新型涉及整形设备领域，具体地，涉及一种自动切水口设备。

背景技术

目前，常见去除毛刺多为手工去除，或者半自动化加人工配合的运转模式去除，而人工工作有极大的缺陷和弊端：一是人工去毛刺产品的品种和要求受限制，对于精度和外观要求比较严格的产品，人工操作会受限制达不到最终要求标准；二是人工操作的方式方法和速度远远不及自动化的产能，所以在两者的比较下自动化已经形成了明显的优胜趋势。本实用新型研发了一种自动切除浇口、溢料、毛刺的自动设备。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种自动切水口设备，通过送料装置的自动送料，与自动冲切装置配合，再结合分穴收纳盒完成一套自动切除浇口、溢料、毛刺的加工工序，实现了制品能在自动的条件下完成高精度的浇口、溢料、毛刺、飞边等的切除，降低了成本，缩短了制作周期，保证了产品的精度。

根据本实用新型的一个方面，提供一种自动切水口设备，包括底板(1)、固定支架(2)、防护罩(3)、气缸(4)、冲切模具(5)、送料装置(6)、收料盒(7)、取料装置(8)、分穴收纳盒(9)、启动按钮(10)和电控箱(11)；所述固定支架(2)和防护罩(3)相邻设置在底板(1)的表面，且所述防护罩(3)与固定支架(2)相通连接；所述气缸(4)设置在固定支架(2)的顶端，与设置在固定支架(2)上的冲切模具(5)配合进行样品的冲切修整；所述取料装置(8)有方向性向送料装置(6)传输导向送料，所述送料装置(6)设置在冲切模具(5)的下方；所述收料盒(7)设置在送料装置(6)的下方，配合所述分穴收纳盒(9)收取完成冲切动作后的制品；所述启动按钮(10)固定设置在底板(1)的侧壁上，所述电控箱(11)设置在防护罩(3)上，在按下启动按钮(10)后控制整个设备的运行。

优选的，所述分穴收纳盒(9)设有多个不同规格的穴槽，用于区分收纳不同型号的制品，所述冲切模具(5)可同时修整多个不同型号的制品，修整后通过分穴收纳盒(9)区分收纳。

优选的，所述分穴收纳盒(9)的底端设有两条导轨导轨(12)，所述分穴收纳盒(9)在收取制品后自动沿着导轨导轨(12)将制品送出归集。

优选的，所述收料盒(7)上设有多个通孔，与分穴收纳盒(9)的穴槽位置对应，所述收料盒(7)用于分隔冲切好的制品，并使之准确投入到分穴收纳盒(9)中。

优选的，所述启动按钮(10)为双启动按钮，控制设备启动运转，双启动更为安全。

优选的，所述取料装置(8)和分穴收纳盒(9)均设置在防护罩(3)内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型所涉及的自动切水口设备，设计原理为：通过送料装置的自动送料，与自动冲切装置配合，再结合分穴收纳盒完成一套自动切除浇口、溢料、毛刺的加工工序，实现了制品能在自动的条件下完成高精度的浇口、溢料、毛刺、飞边等的切除，为产品的质量提供了保障；

(2)本实用新型所涉及的自动切水口设备，自动加工精度和准确性高，具有高稳定性和可靠性，工作效率高，极大的提升了产品的品质和工作的效益；

(3)本实用新型所涉及的自动切水口设备，结构简单、设计巧妙、效果显著；