[实用新型]一种快速溶气混凝反应装置

说明书

本实用新型涉及一种快速溶气混凝反应装置，包括外筒体，外筒体的顶端设有用于密封外筒体顶端的上密封盖，外筒体的底端设有用于密封外筒体底端的下密封盖，外筒体的侧壁上设有与外筒体内腔连通的进水口，外筒体的内腔中设有内筒体，内筒体的外侧面与外筒体的内侧面之间具有一定的间隔，并且外筒体内侧面与内筒体外侧面之间的空腔为工作腔，内筒体的侧壁上设有多个与内筒体的径向具有一定夹角的倾斜孔，倾斜孔的两端分别与工作腔、内筒体的内腔连通，上密封盖上设有与工作腔或内筒体内腔连通的高压空气投入口，下密封盖上设有出水口。本实用新型的快速溶气混凝反应装置体积小、溶气效率高、结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种气浮设备的溶气装置，尤其涉及一种快速溶气混凝反应装置。

背景技术

溶气系统是一种压力溶气气浮不可缺少的部件，其能够为气浮系统后续工艺提供高效、稳定的溶气水。目前，国内常规的压力溶气气浮配套的溶气系统体积都偏大，溶气效率只有70％～90％，普遍不高，而且没有其他功能。

目前普遍采用的溶气系统为同济大学三十年前开发的立式填料罐。这种填料罐的溶气方式是在罐体内利用充填的波尔填料环切碎空气和水，从而增大空气和水的接触表面积。这种罐体为立式安装，停留时间长达2～5分钟，体积非常庞大，而且填料容易堵塞，溶气效率不高。

另一种使用范围较广的溶气系统则是利用射流吸气原理，具体地，空气由空压机供给，在一定的工作压力下，通过水流的高速运动，使空气在最短时间内、最大限度地溶入水中，并搅碎成微气泡，形成饱和的溶气水。采用这种技术的溶气系统，由于水量、水位、加气量、管内压力等因素的要求，为保证良好的溶气效果，罐体体积做得较大，而且罐内容易结垢。

有鉴于上述的缺陷，本发明人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的快速溶气混凝反应装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种体积小、溶气效率高、结构简单的快速溶气混凝反应装置。

本实用新型的快速溶气混凝反应装置，包括外筒体，所述外筒体的顶端设有用于密封外筒体顶端的上密封盖，外筒体的底端设有用于密封外筒体底端的下密封盖，外筒体的侧壁上设有与外筒体内腔连通的进水口，外筒体的内腔中设有内筒体，内筒体的外侧面与外筒体的内侧面之间具有一定的间隔，并且外筒体内侧面与内筒体外侧面之间的空腔为工作腔，所述内筒体的侧壁上设有多个与内筒体的径向具有一定夹角的倾斜孔，所述倾斜孔的两端分别与工作腔、内筒体的内腔连通，所述上密封盖上设有与所述工作腔或内筒体内腔连通的高压空气投入口，所述下密封盖上设有出水口。

进一步的，本实用新型的快速溶气混凝反应装置，所述上密封盖上设有与所述工作腔或内筒体内腔连通的高分子药剂投入口。

进一步的，本实用新型的快速溶气混凝反应装置，所述高压空气投入口、高分子药剂投入口分别与所述工作腔连通。

进一步的，本实用新型的快速溶气混凝反应装置，所述内筒体的侧壁上沿高度方向设有多组倾斜孔组，每组倾斜孔组包括设于同一水平面的6个所述倾斜孔。

进一步的，本实用新型的快速溶气混凝反应装置，所述内筒体的两端分别固设于所述上密封盖和下密封盖上。