[实用新型]凿岩机润滑系统

说明书

本实用新型公开了一种凿岩机润滑系统，涉及机械设备润滑技术领域，包括供气回路和供油回路，所述供气回路和供油回路各设置有三组，所述供气回路包括依次连接的空气压缩机和进气管，所述供油回路包括依次连接的油箱、进油管和电磁泵，所述电磁泵的出口连接有出油管，所述出油管的另一端与油气混合阀连接，所述出油管外套接有出气管，所述出气管的一端与电磁泵的出口密封连接，所述出气管的另一端与油气混合阀连接，所述进气管与出气管连通。本实用新型不仅提高了润滑效果，而且润滑油用量小，降低了成本，而且可同时对单台凿岩机三个润滑点进行润滑，润滑效率更高。

技术领域

本实用新型涉及机械设备润滑技术领域，特别是涉及一种凿岩机润滑系统。

背景技术

凿岩机在钻孔过程中需要压缩空气排渣，避免石头卡住钎头，同时，在钻孔过程中凿岩机需要每分钟5-15滴的油雾润滑其头部的活动部件，因此需要对凿岩机进行润滑。凿岩机润滑系统，广泛用于工程车上，用于润滑凿岩机动力臂上的关节轴承。这样可以极大的提高轴承的寿命，以及节省了维修更换轴承的人力和财力。在先前的凿岩机润滑系统中，润滑油随着加压空气被直接输送至凿岩机处，润滑效果一般，且润滑油用量较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种凿岩机润滑系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种凿岩机润滑系统，包括供气回路和供油回路，所述供气回路和供油回路各设置有三组，所述供气回路包括依次连接的空气压缩机和进气管，所述供油回路包括依次连接的油箱、进油管和电磁泵，所述电磁泵的出口连接有出油管，所述出油管的另一端与油气混合阀连接，所述出油管外套接有出气管，所述出气管的一端与电磁泵的出口密封连接，所述出气管的另一端与油气混合阀连接，所述进气管与出气管连通。

进一步地，油气混合阀与电磁泵出口之间的距离为7-8m。

前所述的一种凿岩机润滑系统，出油管上设置有油压力表，进气管上设置有气动压力表。

前所述的一种凿岩机润滑系统，进气管上设置有安全阀以及压力开关。

前所述的一种凿岩机润滑系统，电磁泵与程控器连接并受控于程控器工作，所述气动压力表与程控器连接，当气压小于0.2mpa时，所述程控器输送控制信号至电磁泵，使电磁泵关闭。

前所述的一种凿岩机润滑系统，油箱内设置有液位开关。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中将加压气体与润滑油均输送至油气混合阀中，使润滑油与加压气体均匀混合，形成油雾，对凿岩机进行润滑，不仅提高了润滑效果，而且润滑油用量小，降低了成本；另外，供气回路和供油回路各设置有三条，从而产生三个润滑油雾出口，可同时对三台凿岩机进行润滑，润滑效率更高；

（2）本实用新型中将电磁泵出口与油气混合阀之间的距离控制在7-8m，使两者之间距离较大，不仅可防止产生的背压顶死电磁泵单向阀，而且可使油气混合充分，喷出后润滑效果更好；

（3）本实用新型在出油管上设置有油压力表，又在进气管上设置气动压力表，根据两个压力表的数值可反应出润滑油以及气体的流速，从而使操作人员了解油雾的流速以及油雾内润滑油的含量，方便对其进行调控，保证润滑效果；

（4）本实用新型在进气管上还设置有安全阀，通过安全阀可调节进气管的最大压力，当进气管的压力超过预先设定值时，安全阀打开，将一部分气体排出进气管，从而保证进气管不会因为压力过高而损坏，进而保护了润滑系统；又在进气管上设置有压力开关，可检测进气管内的压力，并且当进气管内的压力小于预先设定值时报警并切断进气管内气体流动，提醒操作人员尽快对系统进行维修调整；