[实用新型]皮带自动烘干器

说明书

本实用新型涉及一种自动制造热风的皮带烘干器，具体为皮带自动烘干器，包括烘干器箱体，烘干器箱体内部空间划分为鼓风机仓、干烧加热管仓和控制器仓，鼓风机仓内设置有鼓风机，鼓风机的出风口伸入到干烧加热管仓，干烧加热管仓内设置有干烧加热管，控制器仓内设置有控制器、电阻传感接收器，烘干器箱体上设置有热风输出筒，热风输出筒上均布有热风输出口，烘干器箱体通过支杆固定有金属滚轮，电阻传感接收器通过引线和金属滚轮连接，电阻传感器的输出和控制器连接，控制器控制鼓风机、干烧加热管的开启和关闭。本实用新型提供了皮带自动烘干器，该烘干器能自动检测皮带湿度，按需求输出可调热风，可用在任何企业和个体的皮带机上。

技术领域

本实用新型涉及一种自动制造热风的皮带烘干器，自动检测皮带湿度，按需求输出可调热风，可用在任何企业和个体的皮带机上，具体为皮带自动烘干器。

背景技术

皮带机运行时，皮带遇湿会严重跑偏，尤其是在冬天的露天皮带，遇湿结冰后跑偏打滑。特别是火车站台的爬坡皮带多次会因结冰打滑产品袋上不去坡而停用，对火车及时发运造成一定影响。为保证车间优质生产顺利布货，设计制作了皮带遇湿自动烘干器。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了皮带自动烘干器。

本实用新型是采用如下的技术方案实现的：皮带自动烘干器，包括烘干器箱体，烘干器箱体内部空间划分为鼓风机仓、干烧加热管仓和控制器仓，鼓风机仓内设置有鼓风机，鼓风机仓的箱体壁上开有进风孔洞，鼓风机的出风口伸入到干烧加热管仓，干烧加热管仓内设置有干烧加热管，控制器仓内设置有控制器、电阻传感接收器，烘干器箱体上设置有热风输出筒，热风输出筒上均布有热风输出口，热风输出筒的内部空间和干烧加热管仓内部空间连通，烘干器箱体通过支杆固定有两个间隔开的金属滚轮，电阻传感接收器通过引线分别和两金属滚轮连接，金属滚轮作为电阻传感接收器的取样检测头对皮带现状检测取样，取样结果传回控制器并控制鼓风机、干烧加热管的开启和关闭。

金属滚轮作为本装置的检测头，随皮带的运行而转动，当皮带遇湿时两金属滚轮之间的电阻值在100KΩ—1MΩ之间变化。该阻值被电阻传感接收器检测并送回控制器后启动鼓风机和干烧加热管运行，待皮带烘干时两金属滚轮之间电阻值变大，达到一定值时，烘干器的加热和吹风停止，烘干器待命。

上述的皮带自动烘干器，还包括温控器和热电偶，热电偶和温控器连接，温控器和控制器连接。干烧加热管按照温控器设定值加热，出风口温度为温控器设定温度。

本实用新型提供了皮带自动烘干器，该烘干器能自动检测皮带湿度，按需求输出可调热风，可用在任何企业和个体的皮带机上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构图。

图3为图1的侧视图。

图中：1-烘干器箱体，2-鼓风机，3-干烧加热管，4-热风输出筒，5-热电偶，6-金属滚轮。

具体实施方式

皮带自动烘干器，包括烘干器箱体1，烘干器箱体1内部空间划分为鼓风机仓、干烧加热管仓和控制器仓，鼓风机仓内设置有鼓风机2，鼓风机仓的箱体壁上开有进风孔洞，鼓风机的出风口伸入到干烧加热管仓，干烧加热管仓内设置有干烧加热管3，控制器仓内设置有控制器、电阻传感接收器、温控器和热电偶5，烘干器箱体顶部设置有热风输出筒4，热风输出筒4上均布有热风输出口，热风输出筒的内部空间和干烧加热管仓内部空间连通，烘干器箱体通过支杆固定有两个间隔开的金属滚轮6，电阻传感接收器通过引线和两金属滚轮6连接，电阻传感接收器的输出和控制器连接，控制器通过接触器控制鼓风机、干烧加热管的开启和关闭，热电偶5和温控器连接，温控器和控制器连接，温控器控制干烧加热管的加热温度。使用时将烘干器安装于皮带机下方，热风输出筒的热风输出口正对皮带，金属滚轮和皮带接触，随皮带的运行而转动。

具体实施时：1.干烧加热管采用自带散热片干烧加热管，散热效果好升温快；2.以控制器为核心的控制电路设有多级保护，待机电源为24V电压，确保安全；3.温控器的控制温度0-300℃可调，确保出风口的所需温度；4.启动电阻值可在10KΩ-1.5MΩ间启动鼓风机和加热器，保证精确工作；5.皮带在正常情况下只有24V待机电路工作，相当于一台电视机遥控状态下待机，待机状态下几乎没有电能消耗。6.金属滚轮可优选为轴承，电阻传感接收器通过引线和轴承内圈连接。