[实用新型]一种快速拼装的3D打印机有效
申请号: | 201821537456.1 | 申请日: | 2018-09-20 |
公开(公告)号: | CN208801622U | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 杨浩;邓业创;赖俊杰 | 申请(专利权)人: | 广州劲云电子科技有限公司 |
主分类号: | B29C64/20 | 分类号: | B29C64/20;B29C64/30;B33Y30/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打印头模块 顶部框架 底盘模块 本实用新型 组装 快速拼装 装配件 电机装配 快速组装 螺丝固定 模块组装 传统的 打印头 顶框架 导轨 惰轮 | ||
本实用新型提供一种快速拼装的3D打印机,包括顶部框架模块、打印头模块、底盘模块和三个型材模块,在顶部框架模块与底盘模块之间通过三个型材模块相连,三个所述型材模块的结构相同,所述的打印头模块与三个型材模块相连,所述的顶部框架模块包括顶框架板,所述的打印头模块包括打印头,所述的型材模块包括型材、惰轮装配件和电机装配件、导轨装配件。本实用新型的有益效果是:把3D打印机分为底盘模块、型材模块、打印头模块以及顶部框架模块,每个模块可以独立进行组装,组装之后,只需要通过特定的组装方法,把每个模块组装在一起,然后用螺丝固定即刻,跟传统的DIY 3D打印机相比省去了很多复杂繁琐的步骤,实现对3D打印机的快速组装。
技术领域
本实用新型属于3D打印机技术领域,尤其是涉及一种快速拼装的3D打印机。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等材料,通过逐层打印的方式来制造三维物体。3D打印技术,是以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、热熔喷嘴的方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品。3D打印将三维实体变成若干个二维平面,通过对材料处理并逐层叠加进行生产,大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件。熔融沉积造型(FDM)技术是3D打印技术中的一个主流技术,FDM技术是将CAD模型分为一层层极薄的截面,生成控制3D打印机喷嘴移动轨迹的二维几何信息。3D打印机加热头把热熔性材料(ABS树脂、尼龙、蜡等)加热到临界状态,呈现半流体性质,在计算机控制下,沿CAD确定的二维几何信息运动轨迹,喷头将半流动状态的材料挤压出来,凝固形成轮廓形状的薄层。当一层完毕后,通过垂直升降系统降下新形成层,进行固化。这样层层堆积粘结,自下而上形成该模型的三维实体。
目前市场上3D打印机大多数都是整机出售运输包装体积大,运输费用高,且运输安全得不到保障(易损坏);亦或者为DIY的散件形式,需要用户逐一拼装,耗时比较长且易出错,还需要自行调试。如果把打印机拆散再进行运输,通常会把型材单独拆出来,电机往往会跟底盘或顶部部件连接在一起,最直接的影响是组装打印机时需要重新拉同步带,一旦组装不好会影响打印效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可快速拼装的3D打印机,把一台3D打印机简单地分成几个模块,实现快速拼装,无需再进行调试,即可完成打印工作。既减少运输打印机的运输成本,又能简洁方便地对打印机进行组装与维护。
本实用新型的技术方案是:一种快速拼装的3D打印机,包括顶部框架模块、打印头模块、底盘模块和三个型材模块,在顶部框架模块与底盘模块之间通过三个型材模块相连,三个所述型材模块的结构相同,所述的打印头模块与三个型材模块相连,
所述的顶部框架模块包括顶框架板,所述的顶框架板的三个角落处均为弧形,在顶框架板的每个角落处均设有第一顶框安装孔、第二顶框安装孔,所述的顶框架板的三边下侧分别设有第一L型板、第二L型板和第三L型板,在第一L型板、第二L型板和第三L型板的竖板上分别设有第一穿孔、第二穿孔,
所述的打印头模块包括打印头,所述的打印头设在打印头底座上,在打印头底座的三个面分别设有第一连接杆组、第二连接杆组和第三连接杆组,所述的第一连接杆组、第二连接杆组和第三连接杆组结构相同,所述的第一连接杆组包括第一连接杆、第二连接杆,所述的第一连接杆、第二连接杆一端均活动连接在打印头底座上,
所述的型材模块包括型材、惰轮装配件和电机装配件、导轨装配件,所述的型材内侧的上端通过惰轮装配件设有惰轮,型材内侧下端通过电机装配件设有电机,
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