[实用新型]侧壁滑轨结构及机柜

说明书

本实用新型属于滑轨结构技术领域，涉及侧壁滑轨结构及机柜。侧壁滑轨结构采用一体式结构，板体具有阵列分布的开口，开口边缘连接有翻边，高度方向相邻两个翻边围成一段滑道。侧壁滑轨结构集成多层滑道，且每层有多段滑道，便于多个滑动组件的插拔装配，开口同时兼顾空气流动以满足散热需求，侧壁滑轨结构安装简单，节省空间，强度和精度较高。可以有效减小现有技术中各个滑道平面由多个部件组成所带来的装配误差，也可减少产品机身用于安装滑轨所需的紧固件和孔位，简化了整体结构。同一高度分段式滑道能有效减小误差，且每段滑道独立，都有修正配合误差的功能，使滑动组件滑入后末端的接插元件可更好的对准、对接。

技术领域

本实用新型属于滑轨结构技术领域，更具体地说，是涉及侧壁滑轨结构及机柜。

背景技术

模块化机柜式产品是一种多层可堆叠式模块化电子产品，也可理解为将常见的交换机、控制器等电子产品拼装在一个机柜里。滑轨结构的滑道功能由上下两个平行的面组成来实现，可以是一块平面的两处折弯形成，也可以是两块平面组装形成。此类滑轨结构常见于上述机柜产品中，以内部侧壁的形式安装(架/立)在机柜中，滑动组件的两侧，其功能类似于一般机箱或橱柜中抽屉的插拔轨道，作为滑动组件的滑轨。

这种滑轨结构较为简单，成本较低，但存在较差的配合度和平整度、较大的装配误差，且需要设置更多的安装孔来装配，影响整体强度。

为了安装此类滑轨结构，并提升结构强度，一般在滑轨的四周边缘会有若干数量、一定长度的折弯平面，这就会在滑轨的非功能侧形成并占有一处近似于长方体的闲置空间，形成空间浪费。

一些现有滑轨设置为长条状，这使功能模块底面与滑道面的接触增大，且长条状滑轨的结构强度较弱，较易变形，降低功能模块滑动手感，且角度误差会给长平面带来较大的位置误差，影响装配精度。

此类滑轨结构会与用于滑动组件滑入滑轨后的锁定结构配合使用，例如带螺钉孔(螺钉连接方式)或特定形状的开孔(卡扣连接方式)的结构件，常见于主机框侧壁或前端面上，装配较复杂，装配误差对滑动组件精度影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供侧壁滑轨结构及机柜，以解决现有的滑轨结构存在较大的装配误差、要设置更多安装孔来装配、滑轨的非功能侧形成闲置空间的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种侧壁滑轨结构，所述侧壁滑轨结构为一体式结构，其包括具有呈阵列分布的开口的板体、及连接于所述开口边缘的翻边，在高度方向相邻两个所述翻边围成一段沿横向延伸的滑道，所述板体在同一高度位置形成至少两段所述滑道，所述板体在不同高度位置形成至少两层所述滑道；所述滑道具有相对设置的入口与出口；在同一高度位置相邻两段所述滑道中，位于前侧的所述滑道的出口与位于后侧的所述滑道的入口相对设置。

进一步地，所述侧壁滑轨结构为金属板通过冲压与折弯成型。

进一步地，对应于一个所述开口的所述翻边包括下横向段、与所述下横向段相间隔设置的上横向段、靠近于所述入口处设置的纵向段、连接于所述下横向段与所述纵向段之间的第一引导段、及连接于所述上横向段与所述纵向段之间的第二引导段。

进一步地，所述第一引导段为斜面段，所述第二引导段为圆弧段；所述斜面段的深度大于所述圆弧段的半径。

进一步地，所述下横向段靠近于所述出口的一端连接有第三引导段，所述上横向段靠近于所述出口的一端连接有第四引导段；所述第三引导段与所述第四引导段均为圆弧段。

进一步地，所述板体的前侧边设有用于安装松不脱螺钉或助推助拔机构的前折弯部。

进一步地，所述前折弯部的横截面呈U型，所述前折弯部开设有用于安装导电缓冲件的凹槽。