[实用新型]一种可用于大尺寸的金属石墨垫片外环的铣槽装置

说明书

本实用新型公开了一种可用于大尺寸的金属石墨垫片外环的铣槽装置，属于密封件生产设备技术领域。该装置包括工作台、工作台上的机架、机架后方的升降架、用于驱动升降架上下运动的升降结构、沿前后向设于升降架上并向前穿过机架的刀轴、升降架上的驱动电机、刀轴上的铣刀、铣刀下侧相邻正后方的主动轮、铣刀下侧正前方的压轮、工作台前部的压轮驱动结构、机架前侧下部的两个下定位轮和机架前侧上部的两个上定位轮。该装置采用立式结构，通过两个上定位轮和两个下定位轮的调整可适用于不同规格的外环的制备且可制备大尺寸的外环，且操作简单，效率高。

技术领域

本实用新型属于密封件生产设备技术领域，特别涉及一种可用于大尺寸的金属石墨垫片外环的铣槽装置。

背景技术

石墨垫片由纯石墨板或金属（齿板、平板、网）增强石墨板切割或冲压而成，具有众多卓越的密封性能，如：热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。内衬材料可选不同金属薄板。型式可选基本型缠绕垫片、带内环的缠绕垫片、带外环的缠绕垫片和带内外环的缠绕垫片。

在有些带外环（包括外环型和内外环形）的缠绕垫片需要在内侧铣槽；如申请号为CN201721371306.3的专利公开了一种金属与石墨复合缠绕垫片，包括缠绕垫圈、缠绕垫圈内侧的内环和缠绕垫圈外侧的外环，所述缠绕垫圈包括依次交替缠绕形成一环状体的金属带和石墨带，所述石墨带设于相邻两层金属带之间；所述金属带上间隔分布有多个通孔，所述通孔中设有向外突出的柔性金属凸起，所述外环的内侧为凹面结构。

现有技术中通常通过铣床及专门的工装实现，但是其不好适应多种规格的外环的铣槽，尤其是不便于大规格（如外径2m以上）外环的铣槽。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种可用于大尺寸的金属石墨垫片外环的铣槽装置，可适用于不同规格的外环的铣槽且可用于大尺寸外环的铣槽。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种可用于大尺寸的金属石墨垫片外环的铣槽装置，该装置包括工作台1、工作台1上的机架2、机架2后方的升降架3、用于驱动升降架3上下运动的升降结构4、沿前后向设于升降架3上并向前穿过机架2的刀轴8、升降架3上的驱动电机16、刀轴8上的铣刀9、铣刀9下侧相邻正后方的主动轮7、铣刀9下侧正前方的压轮6、工作台1前部的压轮驱动结构、机架2前侧下部的两个下定位轮10和机架2前侧上部的两个上定位轮12，所述驱动电机16用于驱动刀轴8旋转，所述压轮驱动结构用于驱动压轮6前后运动，所述铣刀9位于机架2前侧且与上定位轮12、下定位轮10位于同一竖直面上，两个上定位轮12和两个下定位轮10均可上下调整位置且分别对称设于刀轴8的左右两侧；外环19固定在上定位轮12和下定位轮10上，所述压轮6和主动轮7均沿竖向设置构成对辊结构且能分别与外环19下部的前后侧接触将外环19压紧并使其旋转。

优选地，本实用新型实施例中的刀轴8正上方设有刀轴支架17；所述刀轴支架17穿过机架2，其后端固定在升降架3上，其前端与刀轴8前端转动连接。

具体地，本实用新型实施例中的机架2为垂直于工作台1中部的板式结构，其沿左右向设置，其中部沿竖直方向设有供刀轴8和刀轴支架17穿过并上下运动的条形开口18。

具体地，本实用新型实施例中的机架2上沿竖直方向设有两条滑槽20，所述下定位轮10设于滑槽20中；所述机架2上沿竖直方向设有两条滑轨11，所述上定位轮12设于滑轨11中。

进一步地，本实用新型实施例中的上定位轮12的直径大于下定位轮10的直径且位于下定位轮10的外侧，所述上定位轮12和下定位轮10上均设有与外环19配合的环槽。

优选地，本实用新型实施例中的铣槽装置还包括冷却液循环结构、铣刀9下部上方的冷却液喷管和工作台1上的围边5，所述冷却液喷管与冷却液循环结构连通，所述围边5围成的集油槽与冷却液循环结构连通，所述压轮6和主动轮7位于集油槽所在的区域内。