[实用新型]一种自喷漆罐

说明书

本实用新型专利公开了一种自喷漆罐，包括瓶身和喷头，所述瓶身和所述喷头通过设于所述瓶身顶部的瓶口相连接，所述瓶身的底部设有朝所述瓶口方向延伸的弧形凸起部，所述凸起部的轴线与所述瓶身的轴线重合，且所述凸起部的半径小于所述瓶身的半径，所述喷头与所述瓶口连接的一端设有螺旋导流管，所述螺旋导流管收容于所述凸起部与所述瓶身所形成的收容空间内，且至少有一部分延伸至所述瓶身的底部。本实用新型提出的自喷漆罐，解决了灌装自喷漆的浪费和省去喷漆时试探吸管进口位置的时间，降低了工作强度，更加的高效，满足现代化生产的需要。

技术领域

本实用新型专利涉及自喷漆领域，尤其是一种自喷漆罐。

背景技术

气雾漆(自喷漆)通常由气雾罐、气雾阀、内容物(油漆)和抛射剂组成，此外还有装入气雾罐内起到帮助搅拌作用的搅拌球(弹子)。

目前市场上自喷漆都是在将油漆和填充气体混合密封在自喷漆灌内，插入吸管，利用内部压力将油漆喷出，这种方式结构简单，使用方便，但是由于吸管为直线型，通常油漆最后都会有剩余或者倾斜灌体试探将油漆喷出。这种结构设置造成自喷漆的浪费，浪费时间试探吸管进口的位置，这样就造成了工作的不方便，效率低。

基于此，如何实现解决灌装自喷漆的浪费和省去试探吸管进口位置时间是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种自喷漆罐。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种自喷漆罐，包括瓶身和喷头，所述瓶身和所述喷头通过设于所述瓶身顶部的瓶口相连接，所述瓶身的底部设有朝所述瓶口方向延伸的弧形凸起部，所述凸起部的轴线与所述瓶身的轴线重合，且所述凸起部的半径小于所述瓶身的半径，所述喷头与所述瓶口连接的一端设有螺旋导流管，所述螺旋导流管收容于所述凸起部与所述瓶身所形成的收容空间内，且至少有一部分延伸至所述瓶身的底部。

进一步，所述螺旋导流管包括直线段及设于所述直线段下方与所述直线段连接的螺旋段，所述螺旋段的半径由所述直线段的末端朝靠近所述瓶身的底部逐渐增大。

进一步，所述螺旋段底部的侧壁上开设有若干通孔，所述通孔的中心与所述螺旋段的轴线垂直。

进一步，所述通孔内固定连接有滤网。

进一步，所述螺旋导流管的高度大于所述瓶身的高度。

进一步，所述瓶身的中部设有与所述瓶身内壁固定连接的静态混合器，所述静态混合器的形状为圆台状。

进一步，所述瓶身的底部设有注漆口，所述注漆口穿过所述凸起部后与所述瓶身的内部连通。

进一步，所述注漆口处设有单向阀，所述单向阀包括阀腔及分别设于阀腔相对两侧的介质输入端及介质输出端，所述阀腔内设有阀芯球和复位弹性件，所述阀芯球一端抵住所述介质输入端，另一端通过所述复位弹性件抵住所述介质输出端。

进一步，所述螺旋导流管为一体化注塑而成。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种自喷漆罐结构简单，操作方便，利用了弹性材料制作的锥形螺旋导流管取代了传统的直通型吸管，通过锥形的所述螺旋导流管的底部与自喷漆灌底的四周完全贴合，且在所述锥底设置多个圆孔，可以将自喷漆灌内的油漆完全吸完，解决了灌装自喷漆的浪费和省去喷漆时试探吸管进口位置的时间，降低了工作强度，更加的高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。