[实用新型]一种纺丝机自动上线机构

说明书

本实用新型涉及纺丝机机构，具体地是一种纺丝机自动上线机构，拨线舵机、压线舵机及提线舵机分别安装在机架上，输出端分别连接拨线杆、压线杆及提线杆，拨线杆的一侧设有安装在机架上、与拨线杆共同定位线丝的水平挡线杆，拨线杆的另一侧设有转动安装在机架上的主动轮，主动轮的一侧设有往复移动的瓷准；提线舵机与压线舵机之间设有安装在机架上的负压吸附腔；多工位滚筒可往复摆动地安装在机架上，具有多个工位，每个工位的滚筒均可在空筒与满筒之间转换。本实用新型采用舵机驱动压线杆、拨线杆的旋转运动代替复杂的人手多维空间运动，实现了自动的废纺丝的回收，空筒的自动上线及断线功能，延长生产线无人值守时间，提高纺丝生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纺丝机机构，具体地是一种纺丝机自动上线机构。

背景技术

纺丝机可生产各种规格的粘胶人造丝产品，可生产连续纺有色纤维、超细旦纤维、异性纤维、扁平丝、竹节丝等差别化粘胶长丝和大豆蛋白粘胶纤维，抗菌、远红外吸收、负离子等功能性粘胶长丝，特别适用于针织、无梭织机、高速织机的生产应用，是丝绸、服装、装饰等高档织物的理想原料。传统纺丝机按照编组形成生产线，通常需要3名工人配合，每间隔一段时间(约8～12小时不等)手动进行一次满筒的回收和空筒的装载与上线，该过程造成大量人力和纺丝的浪费，急需改进。

实用新型内容

针对传统纺丝机存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种纺丝机自动上线机构。该自动上线机构适用于编组形成生产线，替代操作工人完成手动上线。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括机架、多工位滚筒、拨线杆、拨线舵机、水平挡线杆、压线杆、压线舵机、负压吸附腔、提线杆、提线舵机、瓷准及主动轮，其中拨线舵机、压线舵机及提线舵机分别安装在机架上，所述拨线杆的一端与拨线舵机的输出端相连，另一端为自由端，该拨线杆的一侧设有安装在机架上、与拨线杆共同定位线丝的水平挡线杆，所述拨线杆的另一侧设有转动安装在机架上的主动轮，所述压线杆的一端与压线舵机的输出端连接，另一端为压线端，所述主动轮的一侧设有往复移动的瓷准；所述提线杆的一端与提线舵机的输出端相连，另一端为提线端，该提线舵机与压线舵机之间设有安装在机架上的负压吸附腔；所述多工位滚筒可往复摆动地安装在机架上，具有多个工位，每个工位的滚筒均可在空筒与满筒之间转换；

其中：所述机架上安装有水平推线柱，该水平推线柱的一端套有推线杆复位弹簧，另一端为推线端，所述推线杆复位弹簧的一端与水平推线柱一端端部相连，另一端抵接于机架上，所述压线杆在压线舵机驱动摆动的过程中沿所述主动轮轴向由边缘向中心推动水平推线柱，该水平推线柱在与压线杆分开后通过所述推线杆复位弹簧复位；

所述水平挡线杆的一端安装在机架上，另一端为自由端，该水平挡线杆上设有挡线柱；所述拨线杆在拨线舵机的驱动下由水平状态转动至垂直状态，线丝通过该拨线杆被挤压至拨线杆与所述挡线柱之间定位；

所述压线杆呈“L”形，该“L”形的一条边与所述压线舵机的输出端连接，另一条边用于压线丝；所述“L”形的一条边上设有斜面；

所述提线杆的一端与提线舵机的输出端连接，另一端分别设有线丝导向槽及断线刀片，该线丝导向槽呈“V”形，所述断线刀片位于线丝导向槽的下面；

所述多工位滚筒包括摆动架、滚筒架及多个滚筒，该摆动架的一端与机架转动连接，另一端与所述滚筒架转动连接，该滚筒架上设有多个可转动的滚筒；

所述机架包括上线底架、上线前支架及基座，该上线底架及上线前支架分别与基座固接，所述上线前支架位于基座的上方，呈“U”形，开口端转动安装有所述主动轮，所述拨线舵机固定在“U”形的底部，所述水平推线柱及压线舵机分别固定在“U”形的一侧；所述上线底架位于基座的一侧，所述多工位滚筒、负压吸附腔及提线舵机分别安装在该上线底架上。

本实用新型的优点与积极效果为：