[实用新型]一种脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种脱模机构，包括底座，所述底座表面设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块顶部设有脱模装置，所述脱模装置顶部设有固定板，所述固定板一侧设有第一液压杆，所述第一液压杆一侧设有定型板，所述定型板一侧设有压台，所述第一液压杆输出轴与定型板固定连接，所述定型板顶部设有压块，所述压块顶部设有第二液压杆，所述第二液压杆输出轴与压块固定连接，所述第二液压杆顶部设有顶板。本实用新型通过设有脱模装置，砖料进入到四个定型板围成的模槽内部，第一液压杆带动四个定型板与砖胚水平分离，有利于有效的避免了砖坯脱模在脱模过程中容易对砖坯产生磨损。

技术领域

本实用新型涉及建材制造技术领域，特别涉及一种脱模机构。

背景技术

现有技术的压砖机的脱模机构一般包括模架横梁、模具和脱模油缸，当压砖机把砖坯压制成型后，脱模油缸动作带动模架横梁向下运动，从而把砖坯从模具中脱开，现有技术存在的问题和缺点在于，现有技术的砖坯脱模移动过程中容易对砖坯产生磨损，这是因为现有技术的移动部件缺乏稳定的移动导向部件和移动定位部件，同时也容易产生沾粘后导致脱模不完全。

因此，发明一种脱模机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱模机构，砖料进入到四个定型板围成的模槽内部，第二液压杆推动压块对砖料进行挤压，同时电动伸缩杆带动导料筒上升，第一液压杆带动四个定型板与砖胚水平分离，压台使得砖胚处于高位置，方便对砖胚进行移动，同时通过滑块对固定板进行移动，此结构具备了稳定的移动导向部件和移动定位，进而克服了砖坯脱模在脱模过程中容易对砖坯产生磨损的问题，提升砖胚的分离质量，保证砖胚的完整性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱模机构，包括底座，所述底座表面设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块顶部设有脱模装置，包括固定板，所述固定板顶部设有竖板，所述竖板一侧设有第一液压杆，所述第一液压杆一侧设有定型板，所述定型板一侧设有压台，所述第一液压杆输出轴与定型板固定连接，所述定型板顶部设有压块，所述压块顶部设有第二液压杆，所述第二液压杆输出轴与压块固定连接，所述第二液压杆顶部设有顶板，所述顶板底部设有支撑杆，所述支撑杆与底座固定连接。

优选的，所述定型板外侧设有导料装置，所述导料装置包括导料筒，所述定型板设置在导料筒内部。

优选的，所述导料筒表面设有滑口，所述第一液压杆与滑口相匹配。

优选的，所述导料筒顶部设有导料边，所述导料边设置为倾斜。

优选的，所述导料筒一侧设有连接杆，所述连接杆顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与顶板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有脱模装置，砖料进入到四个定型板围成的模槽内部，第二液压杆推动压块对砖料进行挤压，同时电动伸缩杆带动导料筒上升，第一液压杆带动四个定型板与砖胚水平分离，压台使得砖胚处于高位置，方便对砖胚进行移动，有利于有效的避免了砖坯脱模在脱模过程中容易对砖坯产生磨损，提升砖胚的分离质量，有利于保证砖胚的完整性；

2、通过设有导料装置，导料筒略高于定型板，对砖料进行导向，使得砖料进入到定型板围成的模槽内部，导料边有利于防止砖料溅出导料筒外部，提高砖料的使用率，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。

图3为本实用新型的脱模装置俯视图。