[实用新型]一种消除脱硫烟羽系统

说明书

本实用新型提供一种消除脱硫烟羽系统，包括进口烟道、脱硫塔和出口烟道；进口烟道设置在脱硫塔的前端，其内部设置余热回收器，余热回收器通过中温管道与储热器相连接后，再通过高温管道与设置在脱硫塔后端出口烟道内的烟气加热器连接；烟气加热器表面设置有温度传感器；储热器上设置有辅助热源控制器。本实用新型利用烟气余热回收器回收的热量，加以辅助热源和调整水泵流量的方式确保烟气加热器在烟气进口侧和出口侧的受热面温度大于酸露点温度，避免受热面发生结露腐蚀，在消除脱硫烟羽的同时，解决现有脱硫烟气加热器发生的低温腐蚀问题，提高了系统的可靠性，降低了系统的初投资和运行维护成本，具有重要的应用价值。

技术领域

本实用新型涉及能源环保技术领域，特别涉及一种消除脱硫烟羽系统。

背景技术

随着我国的工业化快速发展，环境问题成为人们关注的焦点。脱硫塔出口烟道内的脱硫烟气是含有大量水蒸汽、SO₃和SO₂的酸性气体，并夹杂脱硫产物。酸性气体的酸露点温度较低，从烟囱排到大气的脱硫烟气容易形成含有脱硫产物的酸性液滴，沉降下来形成烟囱雨，污染环境。

为了避免脱硫烟羽形成的烟囱雨污染，传统技术流程采用烟气加热器(GGH)，来加热脱硫塔出口的烟气，使烟气温度高于酸露点温度，不能形成液滴，消除脱硫烟羽造成的环境污染。但是，该技术存在一个问题，脱硫塔出口烟气没有被加热之前低于酸露点温度，烟气加热器的受热面表面发生结露，往往造成严重的酸腐蚀问题。为了避免受热面发生腐蚀，受热面管的材料普遍采用氟塑料或者耐腐蚀钢材ND钢，此时又带来新问题：(1)使用氟塑料和ND钢导作为受热面管材料致使工程造价大幅度提高；(2)氟塑料虽然耐腐蚀性能良好，但是导热性能和强度差，耐温耐压性能差，占地庞大；(3)ND钢虽然具有一定的耐腐蚀性能，但其使用在脱硫烟气的烟道中仍存在使用寿命短及腐蚀严重的问题。因此，如何采用一种新的方式在消除脱硫烟羽的同时避免烟气加热器的受热面表面发生酸腐蚀问题是本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决以上背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种消除脱硫烟羽系统，包括进口烟道、脱硫塔和出口烟道；

所述进口烟道设置在脱硫塔的前端，其内部设置余热回收器，所述余热回收器通过中温管道与储热器相连接后，再通过高温管道与设置在脱硫塔后端出口烟道内的烟气加热器连接；在所述烟气加热器的烟气进口方向设置有第一加热器温度传感器,在烟气出口方向设置有第二加热器温度传感器；所述储热器上设置有辅助热源控制器。

在上述结构的基础上，进一步地，所述烟气加热器通过低温管道与所述余热回收器相连接。

在上述结构的基础上，进一步地，所述高温管道上设置有加热水泵。

在上述结构的基础上，进一步地，所述出口烟道内设置有烟气分析仪。

在上述结构的基础上，进一步地，所述出口烟道内分别设置有第一烟气温度传感器和第二烟气温度传感器；所述第一烟气温度传感器设置在所述脱硫塔与烟气加热器之间，所述第二烟气温度传感器设置在所述烟气加热器之后的烟道末端。

在上述结构的基础上，进一步地，出口烟道内设置有多个所述烟气加热器。

本实用新型还提供一种消除脱硫烟羽系统的控制方法，包括以下步骤：

通过辅助热源控制器，控制烟气加热器的受热面温度和脱硫后的烟气温度，使第一加热器温度传感器实测温度T312大于第一目标温度MT310，第二烟气温度传感器实测温度T330大于第二目标温度MT330。

进一步地，所述控制方法还包括以下步骤：

通过控制加热水泵的流量，来提高烟气加热器的受热面温度，使第二加热器温度传感器实测温度T313大于第一目标温度T310。

进一步地，所述第一目标温度MT310＝TSL320+N310；