[实用新型]滴注成型生产设备

说明书

本实用新型涉及一种滴注成型生产设备，包括工作台、工作台上设有裁切机构、牵引机构，裁切机构包括刀座板、上刀辊、下刀辊，上刀辊、下刀辊的轴线上下平行，上刀辊、下刀辊均转动装配在刀座板上，待裁切的半成品膏药从上刀辊、下刀辊中间的间歇中穿过，下刀辊为光辊，上刀辊设有径向切刀和轴向切刀，轴向切刀用于将半成品膏药切断成片，径向切刀用于切断半成品膏药的侧边，两径向切刀的间隔大于膏药底纸的宽度；牵引机构包括上下布置的对滚的第一胶辊、第二胶辊。该生产设备适用于膏药底纸宽于成品膏药宽度的膏药制作；对于膏药底纸宽度与成品膏药宽度相同的，该设备也能制作。

技术领域

本实用新型涉及膏药制备装置技术领域，具体涉及一种滴注成型生产设备。

背景技术

膏药是中药外用的一种，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮等基材的一面，可以较长时间地贴在患处。传统工艺中，是采用电动加人工的配合方式，属于半自动化作业，效率低。

申请公布号CN105853231A的发明专利公开了一种全自动膏药摊涂机，该摊涂机包括注料装置、压片机构、裁切机构。在使用时，膏药在混料锅内进行熬制，并通过注料机构向膏药布进行注药并覆膜，完成后，启动压片机构的气缸，对注好的前一片膏药进行均匀压力滩涂，压紧膏药布和膜，然后通过压片滑轨和滚珠丝杠向裁切机构平稳移动，达到行程止点时，停止牵引，裁切机构启动，裁切完成，送料辊和送料滑梯将成片的膏药进行收集。这种全自动膏药摊涂机适合膏药底布的宽度与成品膏药片的宽度完全相同的膏药的制作，对膏药底布与覆膜的输送要求太高，两者宽度必须相同，且在覆膜环节正好能够相对贴合，精度很难达到，进而使得制成的膏药片形状不一致，不美观，次品率高。对于膏药底布的宽度与成品膏药片的宽度不一致的膏药制作，该全自动膏药摊涂机并不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滴注成型生产设备，以适用于膏药底布的宽度与成品膏药片的宽度不一致的膏药制作。

为实现上述目的，本实用新型滴注成型生产设备采用如下技术方案：滴注成型生产设备，包括工作台、工作台上设有裁切机构、牵引机构，裁切机构包括刀座板、上刀辊、下刀辊，上刀辊、下刀辊的轴线上下平行，上刀辊、下刀辊均转动装配在刀座板上，待裁切的半成品膏药从上刀辊、下刀辊中间的间歇中穿过，下刀辊为光辊，上刀辊设有径向切刀和轴向切刀，轴向切刀用于将半成品膏药切断成片，径向切刀有两个且分别位于轴向切刀的两侧，径向切刀用于切断半成品膏药的侧边，两径向切刀的间隔大于膏药底纸的宽度；牵引机构包括上下布置的对滚的第一胶辊、第二胶辊，待裁切的半成品膏药先从第一胶辊、第二胶辊中间通过以被牵引至裁切机构处，定义半成品膏药的走向为左右方向，则第一胶辊位于上刀辊的左方。

进一步地，所述第一胶辊、第二胶辊均转动装配在所述刀座板上，第二胶辊为主动辊，第二胶辊由伺服电机或步进电机驱动，第二胶辊与下刀辊之间通过同步带实现同步转动。

进一步地，所述刀座板有前后对称设置的两块，刀座板上设有上下方向的第一U型槽，第二胶辊的端部通过轴承座装配在该第一U型槽中，刀座板上设有第一压紧结构，第一压紧结构包括设置在第一U型槽上方的第一压紧板及第一压紧螺栓，第一压紧板上设有与第一压紧螺栓配合的第一螺栓孔，第一压紧螺栓下端抵紧在所述轴承座上。

进一步地，所述刀座板上设有上下方向的第二U型槽，裁切机构还包括压辊、第二压紧结构，压辊与上刀辊平行设置，且压辊压紧在上刀辊的上侧，第二压紧结构包括固定设置在第二U型槽上方的第二压紧板及第二压紧螺栓，第二压紧板上设有与第二压紧螺栓配合的第二螺栓孔，第二压紧螺栓下端抵紧在压辊端部上。

进一步地，所述第一胶辊的中部的一段设有环形让位槽，对成型好的药膏部分进行让位以免压坏。