[实用新型]静压打桩机夹持装置

说明书

本实用新型公开了静压打桩机夹持装置，包括钢轨底座和承载台，所述钢轨底座顶部设置有所述承载台，所述承载台底部四角处设置有液压柱，所述承载台一侧设置有配重金属块，所述配重金属块一侧设置有转台，所述转台上设置有吊升架，所述吊升架一端设置有吊钩，所述吊升架一侧设置有吊架液压管，所述吊架液压管底部设置有微型液压机二。有益效果在于：本实用新型通过设置四个基桩孔，四个基桩孔可以同时操作四根桩柱进行作业，有效的提高了装置的作业速率，通过设置缓冲垫，有效的避免了基桩被液压抱紧缸损坏，保障了工程的正常建造。

技术领域

本实用新型涉及静压桩技术领域，具体涉及静压打桩机夹持装置。

背景技术

静压桩是工程桩基施工的一种方法，静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。静压桩：优点完全避免了锤击打桩所产生的振动、噪音和污染，因此施工时具有对桩无破坏、施工无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点。常见的静压桩的夹持装置只有一个桩孔，大大降低了装置的作业速率，同时桩孔内没有设置缓冲装置，液压抱紧缸压力大容易对桩柱造成损坏，不利于基桩的建造。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出静压打桩机夹持装置，解决现有静压桩夹持装置中桩孔较少，降低装置作业速率和液压抱紧缸没有缓冲装置、容易损坏基桩的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了静压打桩机夹持装置，包括钢轨底座和承载台，所述钢轨底座顶部设置有所述承载台，所述承载台底部四角处设置有液压柱，所述承载台一侧设置有金属配重块，所述金属配重块一侧设置有转台，所述转台上设置有吊升架，所述吊升架一端设置有吊钩，所述吊升架一侧设置有吊架液压管，所述吊架液压管底部设置有微型液压机二，所述转台底部设置有旋转电机，所述转台一侧设置有操控室，所述承载台中间设置基桩孔，所述基桩孔内壁上设置有液压抱紧缸，所述液压抱紧缸一侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫有两个，所述液压抱紧缸另一侧设置有微型液压机一，所述金属配重块另一侧设置有大型液压油箱，所述大型液压油箱一侧设置有大型液压机。

进一步的，所述承载台与所述钢轨底座通过所述液压柱连接，所述液压柱与所述钢轨底座焊接。

进一步的，所述液压柱内嵌在所述承载台上，所述金属配重块与所述承载台搭接。

进一步的，所述转台与所述承载台转动连接，所述吊升架与所述转台焊接，所述吊钩与所述吊升架焊接。

进一步的，所述吊架液压管一端与所述吊升架焊接，所述吊架液压管另一端与所述转台通过螺栓连接，所述微型液压机二内嵌在所述承载台上，所述旋转电机与所述转台花键连接，所述操控室与所述承载台焊接。

进一步的，所述基桩孔成型于所述承载台上，所述液压抱紧缸内嵌在所述基桩孔中，所述缓冲垫胶接在所述液压抱紧缸上。

进一步的，所述微型液压机一内嵌在所述承载台上，所述大型液压油箱和所述大型液压机均与所述承载台通过螺栓连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有静压桩夹持装置中桩孔只有一个，降低装置作业速率的问题，本实用新型通过设置四个基桩孔，四个基桩孔可以同时操作四根桩柱进行作业，有效的提高了装置的作业速率。

2、为解决现有静压桩夹持装置液压抱紧缸没有缓冲装置，容易损坏基桩，不利于工程建造的问题，本实用新型通过设置缓冲垫，有效的避免了基桩被液压抱紧缸损坏，保障了工程的正常建造。

附图说明

图1是本实用新型所述静压打桩机夹持装置的主视图；