[实用新型]氮气弹簧衬套安装装置

说明书

本实用新型公开了一种氮气弹簧衬套安装装置，包括底座以及固定于底座上的支撑架，在所述支撑架的顶部安装有动力装置，该动力装置的输出轴上装设有主动齿轮，所述主动齿轮与固定在支撑架上的齿轮盘相啮合，在所述齿轮盘上连接有传动连杆，在所述支撑架的中部安装有固定套，所述固定套内穿设有传动活塞，该传动活塞的上端与所述传动连杆通过转轴转动连接，所述传动活塞的下端可拆卸连接有安装盘，在所述底座的中心固定有用于对氮气弹簧缸体进行定位的定位盘，该定位盘位于所述安装盘的正下方且与所述安装盘同心设置。其显著效果是：易于维护，操作简单、易懂，提高了生产效率与产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及到氮气弹簧装配技术领域，具体涉及一种氮气弹簧衬套安装装置。

背景技术

氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器里，外力通过活塞杆将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定弹压力，它主要由缸筒、导向座、密封圈、O型圈和活塞杆等组成。氮气弹簧不仅可以在模具行业中广泛地应用，也可以应用到其他工业领域，如汽车，电子，仪表等行业。

在氮气弹簧的生产中，通常需要套接个油封衬套，防止漏油现象的发生。但是传统的生产技术中，没有专门的衬套压装的机器，只用手工对弹簧进行衬套不仅劳动强度大，而且生产效率低，若氮气弹簧上有多组衬套时，经常安装不到位，故提供一种用于衬套安装的设备来解决上述问题十分有必要。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可提高生产效率，易于维护，操作简单、易懂的氮气弹簧衬套安装装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种氮气弹簧衬套安装装置，其关键在于：包括底座以及固定于底座上的支撑架，在所述支撑架的顶部安装有动力装置，该动力装置的输出轴上装设有主动齿轮，所述主动齿轮与固定在支撑架上的齿轮盘相啮合，在所述齿轮盘上连接有传动连杆，在所述支撑架的中部安装有固定套，所述固定套内穿设有传动活塞，该传动活塞的上端与所述传动连杆通过转轴转动连接，所述传动活塞的下端可拆卸连接有安装盘，在所述底座的中心固定有用于对氮气弹簧缸体进行定位的定位盘，该定位盘位于所述安装盘的正下方且与所述安装盘同心设置。

进一步的，在所述传动活塞的下端开设有卡槽，在所述安装盘内设有卡子，当所述传动活塞与安装盘连接时，所述卡子卡设于卡槽内，且安装盘通过插销限定与传动活塞的相对位置。

进一步的，在所述安装盘的底部设有与衬套相匹配的结合槽，该结合槽具有磁力。

进一步的，所述定位盘内具有与不同规格氮气弹簧缸体尺寸相适应的定位环。

进一步的，在所述支撑架的顶部固定有安装板，所述动力装置与齿轮盘均固定与该安装板上。

进一步的，所述动力装置为可调速电机。

本实用新型的显著效果是：

1.安装盘在运动过程中沿直线运动，避免了在安装过程中因进位不均匀造成密封件损坏而漏气的详细，减小了返工量，降低了劳动强度，提高了生产效率与产品合格率。

2.齿轮圆周运动，传动稳定性高，圆周运动传动方式结构紧凑、稳定，易于维护，安装方便。

3.运转速率可调，可根据不同生产情况、不同操作人员对该设备的运行速度进行控制，达到生产效率的最大化。

4.使用范围广，除了目前使用方式外，还可应用在生产线上，实现规模化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；