[实用新型]一种大吨位电子压缩实验装置

说明书

本实用新型公开了一种大吨位电子压缩实验装置；主要由电子拉伸机、小千斤顶、油管、框架和大千斤顶组成；框架为带有空腔，顶部平整的支撑结构；电子拉伸机底座上方设有框架，框架顶部设有小千斤顶，小千斤顶通过活塞与横梁相连，横梁两端设置在电子拉伸机两侧的立柱上，横梁两端与立柱活动连接；框架的空腔底部设有大千斤顶，框架的空腔顶部固定有上垫块，大千斤顶的油缸与小千斤顶的油缸通过油管相连。本实用新型利用框架为自平衡受力体系和密封空腔中液压传递原理，提供可实现电子拉伸机吨位有效放大的大吨位电子压缩实验装置，实现利用电子拉伸机对30t～50t压缩力的压缩测量。

技术领域

本实用新型涉及材料压缩实验，特别是涉及一种大吨位电子压缩实验装置，适用于在小吨位电子拉伸机上实现大吨位的材料压缩实验。

背景技术

目前，电子拉伸机最大吨位一般不能超过10吨，而做金属压缩实验时，为保证实验效果，往往需要具有更大吨位(30吨或以上)的压缩机。常用的电子拉伸机一般吨位量程为10吨，价格较为便宜。为实现金属的压缩实验，这个吨位量程就显得捉襟见肘，试样必须做得很小，使压缩效果不明显，变形和压缩曲线均受限。

中国发明专利申请2017114909333公开了一种大吨位立式拉伸与压缩万能试验系统及其工作方法，属于力学计量检测技术领域。该申请采用四立柱、上下横梁作为主结构，在上横梁的上、下面均有螺纹孔，用来安装大吨位高压穿心千斤顶。当穿心千斤顶安放在上横梁下方时，配上高精度力传感器和压头，便可在压头和下横梁之间实现压缩和弯曲试验；当穿心千斤顶安放在上横梁上方时，配上高精度力传感器，根据不同的试样配上不同的夹具便可实现拉伸试验。四立柱做成螺纹形式，配上螺帽既可以承受荷载，又可以调节和固定上、下横梁的位置，来改变系统的试验空间，适合不同尺寸的试样及不同形式的试验。通过高压油泵可实现手动加载，配上控制器和计算机可以实现程序控制加载。但是该申请用单个大吨位高压穿心千斤顶无法实现吨位的提升，也无法兼顾吨位和量程的矛盾。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有电子拉伸机最大吨位一般不能超过 10吨的缺点，提供可实现电子拉伸机吨位有效放大的大吨位电子压缩实验装置，实现利用电子拉伸机对30t～50t压缩力的压缩测量。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：

一种大吨位电子压缩实验装置，主要由电子拉伸机、小千斤顶、油管、框架和大千斤顶组成；所述框架为带有空腔，顶部平整的支撑结构；电子拉伸机底座上方设有框架，框架顶部设有小千斤顶，小千斤顶通过活塞与横梁相连，横梁两端设置在电子拉伸机两侧的立柱上，横梁两端与立柱活动连接；框架的空腔底部设有大千斤顶，大千斤顶的活塞上方放置试样，框架的空腔顶部固定有上垫块，上垫块下端与试样活动连接；大千斤顶的油缸与小千斤顶的油缸通过油管相连；大千斤顶的活塞横截面面积比小千斤顶的活塞横截面面积大2 倍以上；框架的空腔高度等于大千斤顶活塞伸出高度、试样和垫块的高度和，框架的空腔宽度大于大千斤顶的直径；所述小千斤顶的最大行程大于1m。

为进一步实现本实用新型目的，优选地，所述的小千斤顶和大千斤顶均为的单缸千斤顶；所述的小千斤顶为10吨位的千斤顶；所述的大千斤顶为30-50 吨位的千斤顶。

优选地，所述的大千斤顶的活塞横截面面积应比小千斤顶的活塞横截面面积大3～5倍。

优选地，所述的框架由工字钢或方钢构造而成；框架的空腔为矩形空腔，前后通透。

优选地，所述的小千斤顶活塞上端与电子拉伸机横梁螺栓连接。

优选地，所述的千斤顶的底部与框架通过螺栓固定连接。

优选地，所述的电子拉伸机的上下空间大于1m。

优选地，所述的上垫块为硬质合金钢或模具钢。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：