[实用新型]一种管中管挤出模具

说明书

本实用新型属于模具技术领域，特指一种管中管挤出模具，其包括模具主体，模具主体外套装有外壳，模具主体和外壳之间成型有进料通道；模具主体的前端安装有导流芯，导流芯的外侧设置有固定在外壳上的端盖，端盖和导流芯之间开设有连通进料通道的导流通道；端盖内设置有管中管挤出结构，管中管挤出结构包括开设在端盖中部的挤出孔、设置于导流芯上的挤出模芯，模具主体、导流芯和挤出模芯之间穿设有放置内管的内管通道，挤出孔和挤出模芯之间成型有连通导流通道的外管成型通道，挤出模芯的侧壁上开设有加强筋成型通道，加强筋成型通道的内端连接内管通道。本实用新型具有结构简单、成型稳定、内管不易拉断、加强筋成型稳定、挤出效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特指一种管中管挤出模具。

背景技术

“管中管”是一种具有内流道和外流道的管件，其主要包括外管、内管以及连接两者的加强筋组成。目前市场上有很多管材挤出模具，可以加工出各种单层管、双层管等应用于各个领域的管材，但是目前市场上缺少一种能够高效率挤出成型管中管的挤出模具。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、挤出成型稳定、内管不易拉断、加强筋成型稳定、内外管同轴度高、挤出效率高的管中管挤出模具。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种管中管挤出模具，包括模具主体，所述模具主体外套装有外壳，模具主体和外壳之间成型有进料通道；所述模具主体的前端安装有导流芯，导流芯的外侧设置有固定在外壳上的端盖，所述端盖和导流芯之间开设有连通进料通道的导流通道；所述端盖内设置有管中管挤出结构，管中管挤出结构包括开设在端盖中部的挤出孔、设置于导流芯上的挤出模芯，所述模具主体、导流芯和挤出模芯之间穿设有放置内管的内管通道，所述挤出孔和挤出模芯之间成型有连通导流通道的外管成型通道，所述挤出模芯的侧壁上开设有连通外管成型通道的加强筋成型通道，加强筋成型通道的内端连接内管通道。

优选地，在加强筋成型通道一侧或者两侧的挤出模芯上开设有用于冷却管中管的气体通道。

优选地，所述模具主体和导流芯之间穿设有中空的隔热芯棒，所述隔热芯棒的前端连接挤出模芯，所述内管通道成型于具有隔热功能的挤出模芯和隔热芯棒之间。

优选地，所述隔热芯棒和挤出模芯的材料为四氟乙烯或者聚酰亚胺或者聚醚醚酮。

优选地，所述挤出模芯的后端设置有安装凸环，导流芯内开设有台阶孔，所述隔热芯棒抵接安装凸环，使挤出模芯固定在导流芯内；所述挤出模芯和隔热芯棒之间设置有气体通道，气体通道包括设置在隔热芯棒上的一进气孔、开设在安装凸环内的进气环槽以及设置在挤出模芯内的若干出气孔，所述进气孔、进气环槽和出气孔依次连通。

优选地，所述端盖包括固定在外壳上的压盖、开设有挤出孔的调节盖以及周向设置在压盖侧壁上的若干调节螺母，所述压盖中部开设有安装孔，安装孔内固定有调节盖，所述调节盖与导流芯之间成型有导流通道；所述调节螺母的内端抵接在所述调节盖的侧壁上，通过旋转调节螺母保证挤出孔和内管通道的同轴度。

优选地，所述外壳一端开设有进料孔，模具主体的外周开设有连通进料孔的螺旋通道，所述螺旋通道的深度沿着流体方向依次减小并与进料通道相连通。

优选地，所述挤出模芯的前端设置有冷却模芯，所述冷却模芯的侧壁上开设有宽度大于加强筋成型通道的加强筋冷却通道，所述加强筋冷却通道的两侧壁连接有气体通道的出气孔。

优选地，所述导流芯一体成型有挤出模芯，所述挤出模芯的安装有若干带所述气体通道的隔热气管A，所述隔热气管A穿设于模具主体内腔，若干隔热气管A的中部围成所述内管通道。