[实用新型]一种联轴器铣槽工装

说明书

一种联轴器铣槽工装，包括底板、第一支撑板、第二支撑板、联轴器工件和固定轴；所述底板上方左右对称设有固定板，所述固定板上设有贯穿其左右表面的通孔，左右两侧的所述第一支撑板设置在左右两侧的所述固定板中间，所述第一支撑板上设有第一弧形槽，所述第一支撑板上前后两侧设有第一固定套，所述第二支撑板设置在左右两侧的所述第一支撑板中间，所述第二支撑板上设有第二弧形槽，所述第二支撑板上前后两侧设有第二固定套，所述第二固定套设置于所述第二支撑板的上方，本实用新型可以有效的对联轴器进行固定，以方便铣槽，且定位方式简单，方便广大人群使用。

技术领域

本实用新型涉及联轴器加工技术领域，尤其是涉及一种联轴器铣槽工装。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，人们在很多场合需要用到联轴器，在使用前经常需要对其进行加工，以满足我们的需要，现有的联轴器铣槽装置结构复杂，成本较高，且对联轴器固定方式复杂，不适合普遍人群进行使用。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的联轴器铣槽工装。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种联轴器铣槽工装，包括底板、第一支撑板、第二支撑板、联轴器工件和固定轴；所述底板上方左右对称设有固定板，所述固定板与所述底板通过螺钉连接，所述固定板上设有贯穿其左右表面的通孔，所述第一支撑板设有两个且对称设置于所述底板上方左右两侧，左右两侧的所述第一支撑板设置在左右两侧的所述固定板中间，所述第一支撑板与所述底板通过螺钉连接，所述第一支撑板上设有第一弧形槽，所述联轴器工件放置在所述第一支撑板上，所述第一支撑板上前后两侧设有第一固定套，所述第一固定套设置于所述第一支撑板的上方，前后两侧的所述第一固定套之间的距离小于第一弧形槽的两端点之间的距离；所述第一固定套与所述第一支撑板通过螺钉连接，所述第一固定套采用塑性材料制成，所述第二支撑板设置于所述底板上方，所述第二支撑板设置在左右两侧的所述第一支撑板中间，所述第二支撑板与所述底板通过螺钉连接，所述第二支撑板上设有第二弧形槽，所述第二弧形槽的直径大于联轴器工件中间直径，所述第二支撑板的厚度小于联轴器工件中间直径，所述第二支撑板上前后两侧设有第二固定套，所述第二固定套设置于所述第二支撑板的上方，前后两侧的所述第二固定套之间的距离小于所述第二弧形槽的两端点之间的距离；所述第二固定套与所述第二支撑板通过螺钉连接，所述第二固定套采用塑性材料制成，所述固定轴穿过所述联轴器工件、所述通孔且与所述固定板连接。

所述通孔的直径与所述固定轴的直径相同。

所述第一弧形槽的直径大于所述联轴器工件两端的直径。

所述第一支撑板的厚度比所述联轴器工件两端的圆长度小。

所述第二弧形槽的直径大于第一弧形槽的直径。

所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的距离可以根据联轴器工件的长度进行调整。

所述固定轴的长度大于左右两侧的所述固定板之间的距离4mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型联轴器铣槽工装可以有效的对联轴器进行固定，以方便铣槽，且定位方式简单，方便广大人群使用。

附图说明

图1为本实用新型所述的联轴器铣槽工装的结构示意图，

图2为本实用新型所述的联轴器铣槽工装的部分结构示意图。

其中：1底板；11固定板；111通孔；2第一支撑板；21第一弧形槽；22第一固定套；3第二支撑板；31第二弧形槽；32第二固定套；4联轴器工件；5固定轴。