[实用新型]一种全棉绞纱中深色短流程低能耗染色装置

说明书

本实用新型公开了一种全棉绞纱中深色短流程低能耗染色装置，包括染色池、料口和导向辊，所述料口开设于染色池顶端表面，所述导向辊卡扣安装于染色池内部，所述染色池内部底端镶嵌有储气箱，所述储气箱顶端表面镶嵌有加热片。本实用新型通过染色池一侧表面卡扣安装的驱动器带动搅拌桨转动，使位于染色池内的颜料与织物充分接触，通过不断搅拌染色池内的颜料可避免颜料沉淀，导致染色效果差，具有色差的情况出现，通过染色池一侧表面卡扣安装的高压气泵，可将高压液体通过储气箱顶端加热片表面的出气口排入染色池内，气体穿过织物由排气箱排出，当气体穿过织物时，可将颜料带入织物内部，对织物内部进行染色，从而提高了织物的染色效果。

技术领域

本实用新型涉及一种染色装置，特别涉及一种全棉绞纱中深色短流程低能耗染色装置。

背景技术

在布料染色的过程中通常需要对一些布料棉纱进行深色浸染，通过将布料棉纱浸入染色池内使用液体染料对其进行染色加工。

而传统的染色池进行浸染时很难使颜料迅速浸入布料内部，从而使所染织物内部无法染色，导致所染织物出现漏染或夹杂有其他色泽的情况出现，影响染物品质。为此，我们提出一种全棉绞纱中深色短流程低能耗染色装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全棉绞纱中深色短流程低能耗染色装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全棉绞纱中深色短流程低能耗染色装置，包括染色池、料口和导向辊，所述料口开设于染色池顶端表面，所述导向辊卡扣安装于染色池内部，所述染色池内部底端镶嵌有储气箱，所述储气箱顶端表面镶嵌有加热片，所述加热片表面开设有凹槽，所述凹槽内部开设有出气口，所述出气口与储气箱之间相互连通，所述染色池一侧表面卡扣安装有高压气泵，所述高压气泵出气口与储气箱之间相互连通。

进一步地，所述染色池一端卡扣安装有卷绕器，且卷绕器位于料口一侧。

进一步地，所述染色池一侧表面卡扣安装有驱动器，所述驱动器驱动轴卡扣安装有搅拌桨，所述搅拌桨位于染色池内部。

进一步地，所述染色池顶端卡扣安装有排气箱，所述排气箱与染色池内部相互连通，所述排气箱内部卡扣安装有吸附过滤棉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种全棉绞纱中深色短流程低能耗染色装置通过染色池一侧表面卡扣安装的驱动器带动搅拌桨转动，使位于染色池内的颜料与织物充分接触，从而使织物迅速上色，同时通过不断搅拌染色池内的颜料可避免颜料沉淀，导致染色效果差，具有色差的情况出现，同时通过储气箱顶端表面镶嵌的加热片，可对颜料进行加热，使颜料满足一定的染色温度需求，从而提高染色效果，通过染色池一侧表面卡扣安装的高压气泵，可将高压液体通过储气箱顶端加热片表面的出气口排入染色池内，气体穿过织物由排气箱排出，当气体穿过织物时，可将颜料带入织物内部，对织物内部进行染色，从而提高了织物的染色效果。

、该种全棉绞纱中深色短流程低能耗染色装置通过排气箱内部卡扣安装的吸附过滤棉可过滤吸收染色时由染色池内散热的气体，避免有害气体直接排出至户外影响工作人员健康的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型全棉绞纱中深色短流程低能耗染色装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型全棉绞纱中深色短流程低能耗染色装置的加热片表面结构示意图。

图中：1、染色池；2、料口；3、导向辊；4、卷绕器；5、驱动器；6、搅拌桨；7、储气箱；8、高压气泵；9、加热片；10、排气箱；11、吸附过滤棉；12、凹槽；13、出气口。

具体实施方式