[实用新型]一种应用于差别化纤维的蒸汽冷凝水回收系统

说明书

本实用新型涉及冷凝水回收设备技术领域，且公开了一种应用于差别化纤维的蒸汽冷凝水回收系统，包括初步冷凝灌，所述初步冷凝灌的右侧设有储存罐，所述初步冷凝灌的左侧设有冷凝过渡罐，所述冷凝过渡罐的上方设有位于初步冷凝灌左侧的热量回收器，所述初步冷凝灌的底部固定安装有支撑架。该应用于差别化纤维的蒸汽冷凝水回收系统，通过蒸汽进管将蒸汽通入初步冷凝灌内，进而使得蒸汽在初步冷凝灌内液化，且通过溢流管将液化的且保留一定温度的冷凝水利用水泵再次回到燃烧锅炉中，这样防止了锅炉内重新添加的谁需要长时间加热的问题，因而节约了加热水需要的燃烧能源，从而使得能源的利用得到最大化，有效的防止了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及冷凝水回收设备技术领域，具体为一种应用于差别化纤维的蒸汽冷凝水回收系统。

背景技术

差别化纤维通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理，使纤维的形态结构、物理化学性能与常规化纤有显著的不同，纤维的差别化加工处理，起因于普通合成纤维的一些不足，大多采用简单仿天然纤维特征的方式进行以改进纤维形态或性能，差别化纤维同其他生产工艺一样，利用蒸汽来实现差别化纤维的生产与制作。

然而现有的好多蒸汽装置通常将蒸汽释放出部分热能后产生的冷凝水排掉，因冷凝水具有大量的热量，这样导致大量的蒸汽能源不可利用，且锅炉内的蒸出来的水无法再次回到锅炉内，使得需要不断向锅炉内加水，且需要再次加热到沸腾，使得加热时间长，进而造成了资源的浪费，再是在蒸汽冷凝回收过程中，由于蒸汽的进入回收装置时一时难以全部液化，导致蒸汽停留在收集装置内，进而使得罐内压力过大，使得设备容易导致损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于差别化纤维的蒸汽冷凝水回收系统，具备能源重复利用和回收安全性高的优点，解决了现有的好多蒸汽装置通常将蒸汽释放出部分热能后产生的冷凝水排掉，因冷凝水具有大量的热量，这样导致大量的蒸汽能源不可利用，且锅炉内的蒸出来的水无法再次回到锅炉内，使得需要不断向锅炉内加水，且需要再次加热到沸腾，使得加热时间长，进而造成了资源的浪费，再是在蒸汽冷凝回收过程中，由于蒸汽的进入回收装置时一时难以全部液化，导致蒸汽停留在收集装置内，进而使得罐内压力过大，使得设备容易导致损坏的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种应用于差别化纤维的蒸汽冷凝水回收系统，包括初步冷凝灌，所述初步冷凝灌的右侧设有储存罐，所述初步冷凝灌的左侧设有冷凝过渡罐，所述冷凝过渡罐的上方设有位于初步冷凝灌左侧的热量回收器，所述初步冷凝灌的底部固定安装有支撑架，所述初步冷凝灌的右侧面固定连通有溢流管，所述溢流管的另一端与储存罐的顶面面固定连通，所述初步冷凝灌的顶部固定连通有二次蒸汽管，所述二次蒸汽管的另一端与热量回收器的顶部固定连通，所述初步冷凝灌的左侧面固定连通有蒸汽进管，所述热量回收器的内腔固定连接有二次冷凝管，所述二次冷凝管的顶端与二次蒸汽管的底端固定连通，所述冷凝过渡罐的顶部固定连通有连接管，所述连接管的顶端与二次冷凝管的底端固定连通，所述储存罐的左侧面与冷凝过渡罐的右侧面通过连通管固定连通，所述储存罐的右侧面固定连通有抽水管，所述抽水管的右端固定连接有水泵，所述水泵的右侧固定安装有回流管。

优选的，所述初步冷凝灌顶面的右侧固定安装有第一压力阀，所述二次蒸汽管右端的底部固定安装有位于初步冷凝灌内腔的气液分离滤塞，所述二次蒸汽管顶面的中部固定安装有第一截流阀。

优选的，所述溢流管的水平高度大于蒸汽进管的水平高度，且溢流管的顶面固定安装有第二截流阀。

优选的，所述初步冷凝灌的底部固定连通有排渣管，所述排渣管的底部螺纹连接有管盖。

优选的，所述连通管的左右两端位于同一水平线，且所述连通管的顶面的左端固定安装有第三截流阀。

优选的，所述储存罐和冷凝过渡罐的底面均固定安装有底座，所述储存罐和冷凝过渡罐顶面的右侧分别固定安装有第二压力阀和第三压力阀。