[实用新型]一种能使挤出机出料口防止流涎的装置有效
申请号: | 201821776783.2 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN208993033U | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 张昱;石峰;陈晓明;龚明;陆承麟;周鸣 | 申请(专利权)人: | 上海酷鹰机器人科技有限公司;上海市机械施工集团有限公司 |
主分类号: | B29C48/30 | 分类号: | B29C48/30 |
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地址: | 201100 上海市闵*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤出腔 阀芯底座 活动阀芯 蝶形弹簧 喷嘴 挤出机 流涎 本实用新型 出料口 内螺纹 底面 圆孔 工作结束 两侧内壁 螺纹旋接 生产难度 原料成本 外螺纹 针式阀 上端 顶面 拉丝 预压 加热 挤出 贯通 节约 保证 | ||
本实用新型公开了一种能使挤出机出料口防止流涎的装置,包括喷嘴,喷嘴具有挤出腔,挤出腔内设置有阀芯底座、活动阀芯与蝶形弹簧;所述蝶形弹簧设置在挤出腔底部,其上设置有活动阀芯,活动阀芯底面预压设置在蝶形弹簧上端,活动阀芯顶面具有尖端;阀芯底座顶面的中间位置开设有圆孔,圆孔与挤出腔贯通,阀芯底座底面压在活动阀芯的尖端上;挤出腔两侧内壁设置有内螺纹,阀芯底座靠近内螺纹的一面设置有外螺纹,阀芯底座螺纹旋接挤出腔。本实用新型结构简单,相比同功能的针式阀体积更小,生产难度小,在使用时需要加热的功率更低,同时有效避免了挤出机在挤出工作结束时,喷嘴出现的流涎拉丝的现象,不仅保证制品的品质,也节约了原料成本。
技术领域
本实用新型属于塑料挤出机技术领域,具体涉及一种能使挤出机出料口防止流涎的装置。
背景技术
螺杆挤出机在塑料制造业中是最基本、最常见的生产设备。螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,所以一台挤出机就能够同时完成混合,塑化以及成型等一系列工艺,从而进行连续的生产,同时在挤出机机筒或喷嘴上设有过滤装置,通过过滤装置来进行杂质过滤,进而保证进入喷嘴的物料的纯度,提高产品的质量,但由于挤出的塑料原料具有一定的冲击压力,冲击压力会损坏设置在喷嘴上的过滤装置,影响工作效率。且螺杆挤出机在注塑产品时,会根据塑胶制品的不同形状和不同原料设定不同的挤出参数,特别是流动性较好的塑料,如果射速射压较高时,保压结束时射嘴口会产生流涎及拉丝现象,同时在挤出机挤出工作结束时,会出现从喷嘴内流出熔料的现象,此种现象称为喷嘴流涎,喷嘴流涎不仅会造成制品异常,同时也会浪费原料,增加成本。
现有的挤出机防流涎的方式一般会使用针式阀,但是针式阀结构复杂,价格昂贵并且维护困难。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种能使挤出机出料口防止流涎的装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种能使挤出机出料口防止流涎的装置,包括喷嘴,所述喷嘴具有挤出腔,挤出腔内设置有阀芯底座、活动阀芯与蝶形弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,蝶形弹簧设置在挤出腔底部,其上设置有活动阀芯,活动阀芯底面预压设置在蝶形弹簧上端,活动阀芯顶面具有尖端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,阀芯底座顶面的中间位置开设有圆孔,圆孔与挤出腔贯通,阀芯底座底面压在活动阀芯的尖端上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,挤出腔两侧内壁设置有内螺纹,阀芯底座靠近内螺纹的一面设置有外螺纹,阀芯底座螺纹旋接挤出腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,挤出腔内还设置有连接块,连接块沿挤出腔向心方向设置,连接块设置有两个,分别固定安装在挤出腔两侧内壁设置的内螺纹上方,连接块上端固接有过滤缓冲结构.
作为本实用新型的一种优选技术方案,过滤缓冲结构包括缓冲筒、过滤支撑架与过滤网,缓冲筒与连接块固接,缓冲筒腔内设置有弹簧与缓冲柱,弹簧固定在缓冲筒腔底部,其上固接有挤压板,所述缓冲柱底端连接挤压板,顶端贯穿缓冲筒向上延伸并与过滤支撑架连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,过滤支撑架上下镂空,过滤支撑架的中间位置卡接过滤网,过滤网为三层80-100目钢丝网结构。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,使用安全,相比同功能的针式阀体积更小,生产难度小,在使用时需要加热的功率更低。
2、本实用新型可以根据不同挤出材料的特性,成型压力调整碟形弹簧排列顺序和组合方式,使其内部成型压力更加准确。
3、本实用新型有效避免了挤出机在挤出工作结束时,喷嘴中出现的流涎拉丝现象,不仅保证制品的品质,也节约了原料成本。
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