[实用新型]热连轧层流冷却收水装置

说明书

本实用新型涉及一种热连轧层流冷却收水装置，属于热连轧生产线冷却水系统设备技术领域。本实用新型包括传动侧挡水装置，传动侧挡水装置包括挡水板，挡水板的侧面设置有带栅格的隔板，隔板下方设置有集水槽，集水槽底部连通排水漏斗，能够将层流冷却水、侧喷水有序引出流走，减少冷却水反弹回来的几率，提高带钢冷却效率。本实用新型还包括操作侧挡水装置，操作侧挡水装置与传动侧挡水装置呈相对布置，操作侧挡水装置的顶部设置为斜面，并且该斜面朝向传动侧挡水装置，以利于挡住上部层流冷却装置遗漏的水，保证电气设备如电机安全可靠运行。

技术领域

本实用新型涉及一种热连轧层流冷却收水装置，属于热连轧生产线冷却水系统设备技术领域。

背景技术

热连轧生产线上，层流冷却装置是为了确保带钢获得良好的组织性能和机械性能，是控制带钢冷却和保证卷取温度的设备。它是根据带钢厚度、钢种、轧制速度、终轧湿度、水温等工艺参数，控制开启冷却单元的组数，来调节冷却水量，将带钢由终轧温度冷却到所要求的卷取温度。某热连轧生产线上从F6轧机至1#卷取机之间，层流冷却装置前9组为粗冷段，后3组为精冷段。上喷单元悬挂在辊道的上方，根据工艺需要和带钢的稳定自动控制开启层流冷却装置的组数和时间。如图1所示，为一组层流冷却装置(上喷单元)和侧喷水装置及相对应的挡水装置、辊子和电机等部件。

在层流冷却的入口，出口及每个冷却区之间设有相对布置的侧喷吹扫水喷嘴，用于扫去带钢上表面的积水，以提高冷却效率。每个侧喷扫水喷嘴的供水、供气管路中均设有气动阀，用来控制侧喷嘴的开关。侧喷装置水压：1.2Mpa，侧喷喷嘴数量：12个，对带钢进行交错喷水。但该热连轧生产线上层流冷却区域存在以下问题：

(1)因辊子布置紧密，冷却水排出不畅，有一部分水从两个辊子轴承座的间隙喷出，造成电机绝缘下降甚至导致故障。而操作侧向传动侧侧喷水由于传动侧无收水装置，原挡水板虽然也安装有带栅格的隔板，但背部是封死的，侧喷水将带钢上的冷却水部分吹走打在传动侧的挡水板上反弹回来，形成比较大的水雾，冷却水四处飞溅，造成层流冷却段环境极其恶劣。

(2)操作侧挡水装置的顶面原设计为直面，如图2所示，层流冷却装置上的冷却水有一小部分挡不住滴落到电机上，容易引起电机绝缘下降，电机等电气故障频繁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热连轧层流冷却收水装置，能够将层流冷却水、侧喷水有序引出流走，减少冷却水反弹回来的几率，提高带钢冷却效率。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：热连轧层流冷却收水装置，包括传动侧挡水装置，传动侧挡水装置包括挡水板，挡水板的侧面设置有带栅格的隔板，隔板下方设置有集水槽，集水槽底部连通排水漏斗。

进一步的是：排水漏斗为两个，设于集水槽长度方向的两端。

进一步的是：传动侧挡水装置的挡水板顶部为朝向安装隔板的一侧弯曲的圆弧形。

进一步的是：还包括操作侧挡水装置，操作侧挡水装置与传动侧挡水装置呈相对布置，操作侧挡水装置的顶部设置为斜面，并且该斜面朝向传动侧挡水装置。

本实用新型的有益效果是：通过增设集水槽和排水漏斗，将层流冷却水、侧喷水有序引出流走，避免侧喷水打击到边板上又反弹回来或形成水雾飞溅，减少了冷却水反弹回来的几率，提高了带钢冷却效率，同时可减少层流冷却区域水雾，改善工作环境。此外，将操作侧挡水装置的顶部设置为斜面结构，以利于挡住上部层流冷却装置遗漏的水，保证电气设备如电机安全可靠运行。

附图说明

图1为现有技术的整体结构示意图。

图2为现有技术中的操作侧挡水装置的结构示意图。

图3为现有技术中的传动侧挡水装置的结构示意图。

图4为本实用新型的整体结构示意图。