[实用新型]一种发酵生产用甲醇过滤装置

说明书

本实用新型涉及生物发酵技术领域，且公开了一种发酵生产用甲醇过滤装置，包括第一甲醇储罐，所述第一甲醇储罐的底端通过不锈钢管道与第一截止阀固定连接，所述第一截止阀通过不锈钢管与第一球阀固定连接，所述第一球阀的输出端通过不锈钢管与第二截止阀固定连接，所述第二截止阀的输出端通过不锈钢管与钛棒过滤器固定连接，所述钛棒过滤器的底端通过不锈钢管与第三截止阀固定连接。该发酵生产用甲醇过滤装置，通过钛棒过滤器使工业甲醇中较大的分子杂质和微生物可以被拦截，进而在被第一液体预过滤器和第二液体预过滤器对工业甲醇进行过滤，有效地提高了第一液体预过滤器工业甲醇的通过率，降低了过滤时间。

技术领域

本实用新型涉及生物发酵技术领域，具体为一种发酵生产用甲醇过滤装置。

背景技术

在生物发酵领域，保证发酵体系纯种培养非常重要，由此，对于发酵培养过程中补加的单一或多种培养基成分，也要保持无菌状态。

由于工业甲醇易燃易爆，而业存在有大量的微生物，因此，不能直接通过高温灭菌的方法进行除菌，也不能直接当作原料补加，目前，通过液体膜过滤的方法为工业甲醇除菌是最普遍的方法；所述的液体膜过滤的方法就通过一组1.0um液体预滤器和一组0.22um液体精滤器通过管道串联，用压力差法进行过滤除菌的方法。但是，液体膜过滤器中的液体预过滤芯及液体精过滤芯在工业化生产中，会因工业甲醇中含有的一些大分子杂质或微生物堵塞，而且无法在保持液体预过滤芯及液体精过滤芯完好的同时完全通过清洗的方法对其进行清理，重复利用效果差，为了达到良好的除菌效果，当液体预过滤芯及液体精过滤芯更换液体滤芯过渡速度变差时，必须更换，从面导致甲醇过滤的成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发酵生产用甲醇过滤装置，具备生产成本低、除菌效率高的优点，解决了液体膜过滤器中的液体预过滤芯及液体精过滤芯在工业化生产中，会因工业甲醇中含有的一些大分子杂质或微生物堵塞，而且无法在保持液体预过滤芯及液体精过滤芯完好的同时完全通过清洗的方法对其进行清理，重复利用效果差，为了达到良好的除菌效果，当液体预过滤芯及液体精过滤芯更换液体滤芯过渡速度变差时，必须更换，从面导致甲醇过滤的成本较高的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种发酵生产用甲醇过滤装置，包括第一甲醇储罐，所述第一甲醇储罐的底端通过不锈钢管道与第一截止阀固定连接，所述第一截止阀通过不锈钢管与第一球阀固定连接，所述第一球阀的输出端通过不锈钢管与第二截止阀固定连接，所述第二截止阀的输出端通过不锈钢管与钛棒过滤器固定连接，所述钛棒过滤器的底端通过不锈钢管与第三截止阀固定连接，所述钛棒过滤器远离第一甲醇储罐一侧的中部通过不锈钢管道与第一液体预过滤器固定连接，所述第一液体预过滤器的底端通过不锈钢管与第四截止阀固定连接，所述第一液体预过滤器远离第一甲醇储罐一侧的中部通过不锈钢管道与第二液体预过滤器固定连接，所述第二液体预过滤器的底端通过不锈钢管与第五截止阀固定连接，所述第二液体预过滤器远离第一甲醇储罐一侧的中部通过不锈钢管道与第二球阀和第六截止阀固定连接，所述第六截止阀的输出端通过不锈钢管与第二甲醇储罐固定连接。

优选的，所述第二截止阀位于第一球阀和钛棒过滤器之间，且第二截止阀的底端固定连接有蒸汽管道。

优选的，所述第一球阀和第二球阀的管道内径均为15mm。

优选的，所述钛棒过滤器的顶端、第一液体预过滤器的顶端和第二液体预过滤器的顶端分别固定安装有压力表。

优选的，所述第一液体预过滤器上的滤膜和第二液体预过滤器上滤膜的孔径分别为1.0um和0.22um。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该发酵生产用甲醇过滤装置，通过钛棒过滤器使工业甲醇中较大的分子杂质和微生物可以被拦截，进而在被第一液体预过滤器和第二液体预过滤器对工业甲醇进行过滤，有效地提高了第一液体预过滤器工业甲醇的通过率，降低了过滤时间。