[实用新型]一种定位打孔机

说明书

本实用新型公开了一种定位打孔机，包括底座，所述底座上设置有用于检测定位的摄像装置、若干组冲头以及用于驱动所述冲头的液压组件，所述底座上设置有支架，所述冲头与所述支架滑动连接有滑块，所述滑块转动连接有用于驱动所述冲头精准调节打孔位置的传动组件，所述传动组件与所述底座转动连接。通过上述技术方案，打孔机对板材的打孔定位精确，提高板材打孔的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种定位打孔机。

背景技术

目前对PS板进行打孔设备越来越得到广泛的应用，打孔机是有四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头区域扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高；目前所使用的打孔机在定位过程中一般采用人工定位，板材冲压打孔的位置精确度得不到保证。

针对上述问题，授权公告号为CN202291103U的中国专利，提出了一种板材打孔机定位装置，包括上模架和下模架，所述下模架上左、右两侧设置有凹模，所述凹模设置有模孔，在上模架上的左、右两侧设置有凸模，所述凸模上设置有导柱，所述凸模的位置与下模架上的凹模的位置相对应，能够使导柱插入模孔；在上模架和下墨家之间还设置有定位装置，所述定位装置由板材架和板材架上焊接的定位打孔板构成，所述定位打孔板与凹模相对应，且其上设置有固定板材用的螺丝，板材架的一侧设置有一个固定板材所用的挡板，本实用新型能够解决目前板材打孔加工中需人工调节板材打孔具体位置的问题，控制打孔的位置和间距。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过上模架和下模架插入模孔的相互作用关系，控制板材打孔位置，对板材打孔位置不能进行精确调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定位打孔机，具有精确定位打孔的功能，提高打孔机工作精度。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种定位打孔机，包括底座，所述底座上设置有用于检测定位的摄像装置、若干组冲头以及用于驱动所述冲头的液压组件，所述底座上设置有支架，所述冲头与所述支架滑动连接有滑块，所述滑块转动连接有用于驱动所述冲头精准调节打孔位置的传动组件，所述传动组件与所述底座转动连接。

通过采用上述技术方案，将板材放置在底座上，通过摄像装置调节对板材加工的位置，调节冲头对板材加工的位置，液压组件驱动冲头对板材进行加工，驱动传动组件运动，在传动组件的传动作用下，滑块带动冲头发生运动。

进一步设置为：所述传动组件包括与底座转动连接的驱动轮以及与所述驱动轮转动连接驱动杆，所述驱动杆与所述滑块转动连接，所述驱动杆与所述驱动轮为偏心设置且与所述驱动轮的周向侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动轮带动驱动杆转动，驱动杆带动滑块沿着水平方向上运动，滑块沿着水平方向上运动的距离与驱动轮的直径相等。

进一步设置为：所述驱动轮与所述驱动杆转动连接有转动轮以及与所述转动轮抵接的传动架，所述转动轮上设置有转动凸块，所述传动架上设置有圆盘，所述圆盘开设有用于所述转动凸块插接的若干组凹槽，所述凹槽等间距设置，所述传动架与所述驱动杆设置为偏心转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动轮带动转动轮转动，转动凸块转动过程中插接于凹槽内，转动凸块继续转动且与凹槽内壁抵接，转动凸块驱动传动架，传动架发生转动，传动架带动驱动杆运动。

进一步设置为：相邻所述凹槽之间设置有传动侧板，所述传动侧板水平截面呈内凹圆状，所述转动轮上设置与所述传动侧板滑动连接的圆弧滑块，所述圆弧滑块水平截面呈内凹圆状，所述圆弧滑块截面圆半径与所述传送侧板截面圆弧半径相等，所述转动凸块位于所述圆弧滑块水平截面的对称线上。