[实用新型]冲锻机卡模的释放装置

说明书

本新型提供一种冲锻机卡模的释放装置，其主要由枢轴单元、连杆组、以及释放装置所组成，借由所述释放装置内的液压油推动推移杆的推移部在第一位置与第二位置之间作动，经所述连杆组的曲柄、作动块件转动所述枢轴单元，使模具摇臂改变所在的位置，以达到卡模时能够自动地释放液压油，轻易地解除卡模状态、以及保护冲锻机内部的传动构件的目的。

技术领域

本新型与释放装置有关，特别是涉及一种冲锻机卡模的释放装置。

背景技术

冲锻机特殊的进给、冲压工件的方式，除了使生产效率提高外，还使生产成本随之下降，因此冲锻机在现今工业界中，仍占有相当重要的地位，汽车工业、机械工业、轻工业等常需要冲锻机来完成工件的加工作业。

如图1所示，以现有的冲锻机1为例，其主要是利用连杆一端与曲轴连结，同时使连杆另一端的球轴与滑块枢结，形成连动；如此，借由曲轴依据圆周方向运动，而驱使连杆带动滑块滑动，当工件位于上模具2与下模具3之间，上模具2可以往下模具3方向位移，而对工件进行冲压，并且施加冲击力，工件分别受到上模具2与下模具3的压力而成型，以达到冲压成型的目的。

虽然现有的冲锻机能达到冲压工件的作用，但在实际应用时，冲锻机1容易因高速冲撞产生振动而影响精度，导致工件精度不佳或造成工件损坏等缺失，严重者上、下模具2、3会产生毁损。其次，冲压成型时，势必会产生振动效应，长时间下来，冲锻机1内部的构件会因振动效应而有松动的现象，往往会影响到冲锻机1作动的顺畅性，并且降低冲锻机1的使用寿命。

此外，当冲锻机1发生卡模时，冲头内的泵浦的侧边设有螺栓，将螺栓旋松以形成一泄压口，使高压油由泄压口泄出，冲头即会产生松脱的动作，从而达到解除卡模的作用，然而在解除卡模的动作中，会产生许多问题：在松脱螺栓时，高压油会从泄压口喷出，对机具的周围环境引起脏污、浪费油料等现象；另外，冲头的位置一般都高于工作人员，工作人员往往需要爬上冲锻机1才能旋松螺栓，会造成工作人员的麻烦外，降低工作效率，而且解除卡模的过程中相当耗时，冗长地停机时间会大幅地降低生产效率。

因此，解决上述问题与缺失，即为本新型欲研究改善的方向。

实用新型内容

本新型提供一种冲锻机卡模的释放装置，主要目的在于卡模时能够自动地释放液压油、以及保护冲锻机内部的传动构件。

于是，为达前述目的，本新型提供一种冲锻机卡模的释放装置，包含：

枢轴单元，具有作动块件；

连杆组，枢设于所述枢轴单元，包含曲柄，所述曲柄具有与所述作动块件枢接的第一端部、及与所述第一端部相反的第二端部；

释放装置，枢设于所述连杆组，包含与所述第二端部枢接的推移杆、供所述推移杆穿设的释放缸，所述推移杆具有设于所述释放缸内且能够在第一位置与第二位置之间作动的推移部，所述释放缸具有第一输入流道、第一输出流道、第二输入流道、第二输出流道、连通所述第一输入流道与所述第二输出流道的第一油室、及连通所述第一输出流道与所述第二输入流道的第二油室；

藉此，当液压油由所述第一输入流道往所述第一油室注入时，所述第二输入流道与所述第二输出流道呈关闭状态，使所述推移部被所述液压油挤压到所述第一位置且所述第二油室内的液压油由所述第一输出流道释放，当所述液压油由所述第二输入流道往所述第二油室注入时，所述第一输入流道与所述第一输出流道呈关闭状态，使所述推移部被所述液压油挤压到所述第二位置且所述第一油室内的液压油由所述第二输出流道释放。

较佳地，所述枢轴单元还包含连接所述作动块件的偏心转轴，所述偏心转轴偏心于一旋转中心。

较佳地，所述冲锻机卡模的释放装置还包含上模具、及与所述上模具对应的下模具，当所述推移部在所述第一位置时，所述上模具与所述下模具相互结合，当所述推移部在所述第二位置时，所述上模具与所述下模具相互分离。