[实用新型]一种带反馈信号的燃气阀控制电路

说明书

本实用新型公开了一种带反馈信号的燃气阀控制电路，克服了现有技术中燃气壁挂炉安全性需要提高的问题。该实用新型含有MCU、燃气阀继电器驱动电路、继电器线圈状态检测电路和燃气阀电源检测电路，其中MCU输出端MCU_OUT的输出信号控制燃气阀继电器驱动电路中继电器的通断，继电器线圈的通断给继电器线圈状态检测电路提供反馈信号，继电器线圈状态检测电路的工作信号输入MCU输入端，继电器常开触点的通断给燃气阀电源检测电路提供反馈信号，燃气阀电源检测电路的工作信号输入MCU输入端。该技术中双重反馈信号使MCU判定是继电器驱动电路故障还是继电器常开触点故障，并通过反馈信号确认燃气截止阀的状态。

技术领域

本实用新型涉及一种燃气壁挂炉的控制装置，特别是涉及一种带反馈信号的燃气阀控制电路。

背景技术

壁挂炉是燃气壁挂炉的简称，全称是“燃气壁挂式采暖炉”，是一种以燃气为能源的热水器。壁挂炉(又称燃气采暖热水炉，可参见GB25034-2010《燃气采暖热水炉》)是以天然气、人工煤气或液化气作为燃料，燃料经燃烧器输出，在燃烧室内燃烧后，由热交换器将热量吸收。采暖系统中的循环水途经热交换器进行热量转移，持续的加热从而将热量不断地输出给建筑物，为建筑物提供热源。供热系统中流动的自来水途经燃烧室内的热交换器进行升温，温水用作生活热水使用。

因为壁挂炉有燃气的接入，燃气截止阀的开关状态对于壁挂炉的运行至关重要，因此急需一种带反馈信号的壁挂炉燃气截止阀控制电路，使其能很好的通过MCU监测燃气截止阀及燃气截止阀控制电路的运行状态，及时的为壁挂炉控制器的正常运行提供有力的反馈信号。当截止阀出现故障后，MCU能通过切断比例阀和分段阀来实现多重保护，提高控制器的安全性。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中，燃气壁挂炉安全性需要提高的问题，提供一种结构合理、使用方便的带反馈信号的燃气阀控制电路。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的带反馈信号的燃气阀控制电路：含有MCU、燃气阀继电器驱动电路、继电器线圈状态检测电路和燃气阀电源检测电路，其中MCU输出端MCU_OUT的输出信号控制燃气阀继电器驱动电路中继电器的通断，继电器线圈的通断给继电器线圈状态检测电路提供反馈信号，继电器线圈状态检测电路的工作信号输入MCU输入端MCU_IN1中，继电器常开触点的通断给燃气阀电源检测电路提供反馈信号，燃气阀电源检测电路的工作信号输入MCU输入端MCU_IN2中。

燃气阀继电器驱动电路含有电阻R3、三极管Q2、继电器线圈S、保护二极管D1和直流24V电源，其中电阻R3串接于MCU控制输出端MCU_OUT与NPN三极管Q2的基极之间，继电器线圈S串接于24V电源正极和NPN三极管的集电极之间，继电器线圈S两端并联二极管D1后，二极管D1的负极连接24V电源正极，NPN三极管的发射极连接于24V电源负极。

继电器线圈状态检测电路含有电阻R1、电阻R2、电阻R5、三极管Q1和二极管D2，其中电阻R1连接于PNP三极管Q1的发射极和基极之间，PNP三极管Q1的发射极连接MCU的3.3V电源正极，PNP三极管Q1的集电极串联电阻R5后连接MCU的3.3V电源负极，MCU_IN1连接PNP三极管Q1的集电极，PNP三极管Q1的基极依次串联电阻R2、二极管D2后接于燃气阀继电器驱动电路中NPN三极管Q2的集电极上，其中二极管D2的负极接于三极管Q2的集电极。

燃气阀电源检测电路含有继电器常开触头K1、燃气阀插接头P1、整流桥D3、光耦合器U1、电阻R7和电阻R9，其中整流桥D3的输入端并联燃气阀插接头P1后再串联继电器常开触头K1后接入AC220V，整流桥D3的输出端正极连接串联电阻R9后，连接光耦合器U1中发光二极管的正极，整流桥D3输出端负极连接光耦合器U1中发光二极管的负极，光耦合器U1中光感NPN三极管的集电极连接MCU的3.3V电源正极，光耦合器U1中光感NPN三极管的发射极串联电阻R7后连接MCU的3.3V电源负极，同时光耦合器U1中光感NPN三极管的发射极连接于MCU_IN2。