[实用新型]硅晶片插片机

说明书

本实用新型公开了硅晶片插片机，包括底座，底座的一端设置有侧板，侧板的表面设置有第一基座，第一基座的一侧两端均设置有第一注油口，第一基座的底部安装有第一伺服电机，第一伺服电机的顶部连接有第一丝杆，第一丝杆的表面套接有第一滑座。本实用新型是硅晶片插片机，该插片机通过设置的第一伺服电机使第二基座实现上下升降功能，通过设置的第二伺服电机使夹持组件实现左右移动功能，通过设置的通风罩将气流导入限位孔处的大花篮上吹出，喷出的气流可有效降低硅片落在大花篮底部时的冲击力，起到缓冲效果，通过设置的第一注油口与第二注油口方便直接注入润滑油，延长设备的使用寿命，有效节省成本。

技术领域

本实用新型涉及一种插片机，特别涉及硅晶片插片机。

背景技术

全自动插片机，机械设备，该设备解决了硅片在清洗前手工装清洗篮的问题，完全实现了自动分料，自动上料，自动入篮，自动换篮，料满报警等动作，使用该设备后，可以实现硅片插片的基本去手工化工作，除去上下物料外，无需手工在逐片操作。

在实际使用中，传统的插片机自动化不够灵活，硅片收料过程中没有缓冲，容易造成硅片损坏，同时在为滑座添加润滑油时需要停机，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供硅晶片插片机，通过设置的第一伺服电机使第二基座实现上下升降功能，通过设置的第二伺服电机使夹持组件实现左右移动功能，通过设置的通风罩将气流导入限位孔处的大花篮上吹出，喷出的气流可有效降低硅片落在大花篮底部时的冲击力，起到缓冲效果，通过设置的第一注油口与第二注油口方便直接注入润滑油，延长设备的使用寿命，有效节省成本。

为连接决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型涉及硅晶片插片机，包括底座，所述底座的一端设置有侧板，所述侧板的表面设置有第一基座，所述第一基座的一侧两端均设置有第一注油口，所述第一基座的底部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的顶部连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面套接有第一滑座，第一滑座的一端设置有第二基座，所述第二基座的顶部两端均设置有第二注油口，所述第二基座的一端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面安装有第二滑座，所述第二滑座的端部安装有气缸，所述侧板的另一端设置有第二平台，所述第二平台的底部安装有气泵，所述气泵的一侧设置有通风罩，所述通风罩的顶部安装有限位孔，且限位孔位于第二平台的顶部，所述第二平台的一侧设置有第一平台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一平台的顶部安装有夹持组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件通过气缸与第二滑座连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位孔通过通风罩与气泵连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二基座通过第一滑座与第一丝杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是硅晶片插片机，通过设置的第一伺服电机使第二基座实现上下升降功能，通过设置的第二伺服电机使夹持组件实现左右移动功能，通过设置的通风罩将气流导入限位孔处的大花篮上吹出，喷出的气流可有效降低硅片落在大花篮底部时的冲击力，起到缓冲效果，通过设置的第一注油口与第二注油口方便直接注入润滑油，延长设备的使用寿命，有效节省成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构图；