[实用新型]一种气体分配装置

说明书

一种气体分配装置，本实用新型涉及一种使气体通入指定出口的分配装置，它要解决气体分配装置出现密封不严、漏气、串气的问题，以及设备加工精度要求高的问题。本实用新型气体分配装置中上盖和分配器定子分别盖设在圆形气室壁的敞口形成密闭的气室，分配器定子上开有多个出气口，在转子上开有一个转子孔和多个安装孔，每个安装孔内设置有密封板，密封板螺丝从转子的上表面插入安装孔中并与密封板螺纹连接，密封板与安装孔的上孔壁之间设置有弹簧，定子转轴从上盖圆心处的中心孔穿入气室中并与转子相连。本实用新型安装孔内的密封板在弹簧的顶压下，使得密封板与分配器定子始终紧密贴合，避免了气体分配器工作时发生漏气、串气的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种使气体通入指定出口的分配装置。

背景技术

现有的气体分配装置存在密封不严、漏气、串气的问题，且设备加工精度要求高。现有的气体分配装置一般包括筒体21、进气管22、单孔转子23和多孔定子24，如图1和2所示，气体由进气管22进入筒体21内部，当单孔转子23未旋转时，气体不排出，当单孔转子23旋转指定角度时，如图2的旋转角度示意图，单孔转子23的孔对应多孔定子24的一个孔，此时形成通路，从而使气体通入指定的出口内。单孔转子23再次旋转时，对应多孔定子24的下一个孔，与下一个孔形成通路，依次旋转，完成气体分配工作。

但实际工作过程中单孔转子23旋转后，单孔转子23与多孔定子24经常出现无法贴合严密，出现缝隙。使得气体由缝隙通入多孔定子24的其他孔内，产生密封不严、漏气、串气的问题，无法满足密封性能，达不到性能要求。且单孔转子23与多孔定子24的贴合面积大，加工精度要求高，难度大，费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决气体分配装置出现密封不严、漏气、串气的问题，以及设备加工精度要求高的问题，而提供一种密封性能可靠、易于加工的气体分配装置。

本实用新型气体分配装置包括电机、减速机、分配器定子、进气口、多个出气口、上盖、转子、密封板螺丝、弹簧和密封板，减速机与电机相连，上盖和分配器定子分别盖设在圆形气室壁的顶部敞口和底部敞口形成密闭的气室，在气室的圆形气室壁上开有进气口，在分配器定子上开有多个出气口，多个出气口呈圆环形排列；

在分配器定子的上表面设置有圆形的转子，在转子上开有一个转子孔和多个安装孔，安装孔的数量与出气口的数量相同，转子孔和多个安装孔呈圆环形排列，在每个安装孔内设置有密封板，密封板的上表面开有螺纹孔，密封板螺丝从转子的上表面插入安装孔中，密封板螺丝与密封板螺纹连接，密封板与安装孔的上孔壁之间设置有弹簧，压缩的弹簧使密封板的下板面与分配器定子的上表面紧密贴合；

定子转轴从上盖圆心处的中心孔穿入气室中并与转子相连，减速机驱动定子转轴旋转运动。

本实用新型所述的气体分配装置包括以下有益效果：

1、安装孔内的密封板在弹簧的顶压下，使得密封板能与分配器定子始终紧密贴合，保证了气体分配器在不工作时的密封性能，并避免了气体分配器工作时发生漏气、串气的问题。

2、降低了设备加工精度要求，降低了加工难度，减少制造成本。

附图说明

图1是现有气体分配装置的结构示意图；

图2是图1中A-A截面的结构示意图；

图3是本实用新型气体分配装置的整体结构示意图；

图4是气室内的结构示意图；

图5是转子的结构示意图；

图6是气体分配装置在非配气工况下的结构示意图；

图7是气体分配装置在配气工况下的结构示意图。

具体实施方式