[实用新型]一种数显坍落度测定仪

说明书

本实用新型涉及一种数显坍落度测定仪，属于矿山膏体充填领域，所述的一种数显坍落度测定仪主要包括坍落度筒、伸缩杆、激光测距仪，本实用新型提供一种数显坍落度测定仪，结构简单，使用方便，能够快速、准确的测量坍落度，降低了试验人员的劳动强度，提高了试验的准确度，更加真实的反应物料的塑化性能和可泵性能。

技术领域

本实用新型属于矿山膏体充填采矿，具体地说，涉及物料可塑性和可泵性检测的一种数显坍落度测定仪。

背景技术

采用膏体充填采矿法采矿时，物料的可塑性和可泵性直接关系充填的可行性和工艺方法，需要对物料进行坍落度检测。常规的坍落度测定仪包括：漏斗、坍落度筒、标尺、捣棒。测量过程包括五个步骤，一是试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上，踏紧踏脚板。二是将代表样分三层装入筒内，每层装入高度大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。插捣在全部面积进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20mm-30mm，插捣须垂直压下(边缘部分除外)，不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。三是当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。四是立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落筒整个过程应在150s内完成。五是将坍落筒放在椎体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm。整个过程繁琐复杂，最终还需人工肉眼读数。受作业强度、可视环境、试验人员读数准确性等因素限制，数值波动较大。

因此，本实用新型为彻底解决上述问题，设计了一种数显坍落度测定仪，简化镘刀抹平过程，改进人工读数为激光测距，消除影响因素，提高数据准确度。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种数显坍落度测定仪，将激光测距仪与伸缩尺组合安装与坍落度筒，以旋转伸缩尺代替镘刀，以激光测距仪测距代替标尺和人工读数，实现简化镘刀抹平过程，改进人工读数为激光测距，消除影响因素，提高数据准确度。

为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：

所述的一种数显坍落度测定仪主要包括坍落度筒1、合页2、定位转轴4、伸缩杆3、激光测距仪5，所述的坍落度筒1体上部安装合页2，所述的伸缩杆3通过定位转轴4与合页2连接，所述的激光测距仪5安装于伸缩杆3末端。

进一步，所述的坍落度筒1体上部安装合页2，合页2上部与坍落度筒1体上部齐平。

进一步，所述的伸缩杆3通过定位转轴4与合页2连接，定位转轴4穿过伸缩杆3与合页2固定，伸缩杆3可围绕定位转轴4进行旋转。

进一步，所述的伸缩杆3可延伸，断面为长方形，材质为铝合金，表面光滑。

进一步，所述的激光测距仪5安装于伸缩杆末端，检测激光发射点与坍落度筒上部平面齐平。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型以旋转伸缩尺代替镘刀，简化了镘刀抹平流程，提高了工作效率；

2、本实用新型以激光测距代替人工肉眼读数，降低了人为干扰因素和劳动强度，提高了数据的准确度；

3、本实用新型结构简单，易于安装、操作，成本低，便于大范围推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-坍落度筒、2-合页、3-伸缩杆、4-定位转轴、5-激光测距仪

具体实施方式