[实用新型]一种折弯模具

说明书

本实用新型公开一种折弯模具，包括：上模、上压板、下模及下压板，所述下模上表面的中部向下凹陷形成一与钢管折弯后的下半部分形状一致的第一成型槽；所述上模下表面的中部向上凹陷形成一与钢管折弯后的上半部分形状一致的第二成型槽；所述下压板的上表面的中部向下凹陷形成一第一安装槽；所述上压板的下表面的中部向上凹陷形成一第二安装槽；待折弯的钢管放置于所述第一成型槽内，所述上压板与外部液压驱动机构连接，外部液压驱动机构驱动所述上压板及所述上模向下运动，使得所述第二成型槽及所述第一成型槽对钢管一次折弯成型，生产效率高，同时，所述上模的下表面与所述下模的上表面相互对接，提高了钢管折弯时，上模及下模的对接精度。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种折弯模具。

背景技术

待折弯钢管为某型炼钢材料输送设备的水冷管道，由于零件需求量大且弯曲弧度及安装尺寸要求较严，传统的手工折弯作业效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种折弯模具，解决现有技术中的钢管采用传统的手工折弯作业效率低下的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种折弯模具，其特征在于，包括：上模、上压板、下模及下压板，所述下模的上表面为一曲面，且所述下模上表面的弯曲形状与钢管的轴线折弯后的形状一致，所述下模上表面的中部向下凹陷形成一与钢管折弯后的下半部分形状一致的第一成型槽；所述上模设置于所述下模的上方，所述上模的下表面为一曲面，且所述上模的下表面相对所述下模的上表面布置，并且所述上模的下表面的弯曲形状与钢管的轴线折弯后的形状一致，所述上模下表面的中部向上凹陷形成一与钢管折弯后的上半部分形状一致的第二成型槽，所述第二成型槽相对所述第一成型槽布置；所述下压板的上表面的中部向下凹陷形成一第一安装槽，所述第一安装槽固定连接于所述下模,且所述第一安装槽的槽底向下凹陷形成一填料槽，所述填料槽内填充有吸振颗粒，所述第一安装槽的槽底平行抵接于所述下模的下端面；所述上压板的下表面的中部向上凹陷形成一第二安装槽，所述第二安装槽固定连接于所述上模；

其中，所述下模的上表面向上弯曲的部位凸出于所述第一安装槽，所述下模的上表面向下弯曲的部分内置于所述第一安装槽；所述上模的下表面向上弯曲的部分内置于所述第二安装槽，所述上模的下表面向下弯曲的部位凸出于所述第二安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该折弯模具的在使用时，可直接将待折弯的钢管放置于所述第一成型槽内，所述上压板与外部液压驱动机构连接，外部液压驱动机构驱动所述上压板及所述上模向下运动，使得所述第二成型槽及所述第一成型槽对钢管一次折弯成型，生产效率高，同时，所述上模的下表面与所述下模的上表面相互对接，提高了钢管折弯时，上模及下模的对接精度；所述下模的上表面向上弯曲的部位凸出于所述第一安装槽，所述下模的上表面向下弯曲的部分内置于所述第一安装槽；所述上模的下表面向上弯曲的部分内置于所述第二安装槽，所述上模的下表面向下弯曲的部位凸出于所述第二安装槽，对接时，可实现多部位的相互卡接，进一步提高了对接精度及机械设备运动过程中的稳定性；其中，所述填料槽内的吸振颗粒用于吸收冲压过程中产生的振动及噪音。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角立体结构示意图。

图2是图1的侧视结构示意图。

图3是图2中A-A面剖视结构示意图。

图4是本实用新型的爆炸结构示意图。

图5是本实用新型的第二视角立体结构示意图。

图6是本实用新型中上模与下模抵接时的连接结构示意图。

具体实施方式