[实用新型]一种废硫酸处理设备

说明书

本实用新型公开了一种一种废硫酸处理设备，涉及废硫酸处理工艺，包括从上至下依次设置的稀释罐、中和罐、强氧化罐、浓缩结晶罐，所述稀释罐、中和罐之间设有用于抽滤稀释罐上层液的抽滤装置，所述中和罐上连通有碱性溶液储罐，所述强氧化罐的上设有液罐、充气罐b，强氧化罐与浓缩结晶罐之间设有用以过滤掉强化罐内杂质的过滤装置。本实用新型设备废酸处理效果高，且成本低，适用于工业化大规模应用。

技术领域

本实用新型涉及废硫酸处理工艺领域，具体涉及一种废硫酸处理设备。

背景技术

硫酸作为一种重要的化工原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料制造等工业中。

在天然气生产乙炔的工艺中，经N-甲基吡咯烷酮提浓净化后,再用98%H2SO4净化得高纯度的乙炔气。而硫酸成为w(H2SO4)= 86%～ 87%的废硫酸,其中含有多种有机物,是一种黑色黏糊状物,带刺鼻酸味,发出恶臭,严重影响环境,给运输和利用造成极大困难。含有有机物的废硫酸处理利用目前主要有三种方法:

(1)热解法

热解法处理废硫酸即将废硫酸通入裂解炉中高温加热，在 1000-1100℃下裂解为SO2 气体，经过催化氧化转化为SO3气体，再经吸收后制得硫酸。该法处理废硫酸效果十分出色，废酸中的杂质去除十分彻底，并且采用该法所制得的硫酸其纯度和浓度都很高，但该方法成本很高。

（2）萃取法

用对废硫酸中所含的有机杂质有很大溶解度的有机或者无机溶剂，与废硫酸充分接触，使其中的有机杂质转移到溶剂中来，使废硫酸中的有机杂质得到分离，达到净化废硫酸的目的。因此，与其他方法相比，该法对于萃取剂的要求比较苛刻，同时萃取法的技术要求较高，运行费用也较高。

（3）氧化法

利用氧化剂在适当的反应条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为水、二氧化碳、氮的氧化物等从硫酸中分离出去，从而使废硫酸得到净化回收。

而现有技术中，废硫酸处理设备存在处理成本高，难以进行工业化大规模应用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种废硫酸处理设备，处理成本低，适合工业化大规模应用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种废硫酸处理设备，包括从上至下依次设置的稀释罐、中和罐、强氧化罐、浓缩结晶罐，所述稀释罐、中和罐之间设有用于抽滤稀释罐上层液的抽滤装置，所述中和罐上连通有碱性溶液储罐，所述强氧化罐的上设有液罐、充气罐b，强氧化罐与浓缩结晶罐之间设有用以过滤掉强化罐内杂质的过滤装置。

优选的，所述稀释罐的上部设有废酸进料管和水管，所述废酸进料管与水管一端汇合成混合管，所述混合管通入稀释罐的底部。

优选的，所述稀释罐底部设有过滤口，所述过滤口为金属网状结构，且其上铺设有滤布，所述抽滤装置包括抽风机、抽滤腔体，所述抽滤腔体上端与过滤口连通，所述抽风机设置抽滤腔体的外侧壁上。

优选的，所述过滤口的直径小于稀释罐底部直径，所述滤布直径大于过滤口直径，且小于稀释罐底部直径。

优选的，所述中和罐与碱性溶液储罐之间设有连通管，所述连通管上设有流量调节阀、计量阀。

优选的，所述中和罐、强氧化罐之间连通，且连通处设有阀门，所述液罐设置在强氧化罐的中上部，液罐的出液口设有增压阀，且出液口正对阀门设置；所述充气罐b设置在强氧化罐的中下部，所述充气罐b的出气口设有气压阀。

优选的，所述过滤装置包括过滤腔，所述过滤腔内铺满活性炭。