[实用新型]一种工作台及岩石取芯机

说明书

本实用新型公开了一种工作台，包括平板(6‑1),其特征在于：该平板(6‑1)上侧面设有多个T型槽(6‑11)，且各所述T型槽(6‑11)平行间隔分布；该平板(6‑1)上侧面上设有排水环槽(6‑12)，该排水环槽(6‑12)与各所述T型槽(6‑11)均连通，且该排水环槽(6‑12)内设有排水口(6‑13)；该平板(6‑1)上侧面固设有多个支承凸条(6‑3)，且各所述支承凸条(6‑3)平行间隔分布。本实用新型可方便将待取芯的岩石块固定，并能将取芯时产生的污水可及时排出，同时能实现该岩石块贯穿安全取芯。另外本实用新型还公开了一种岩石取芯机。

技术领域

本实用新型属于一种岩石检测技术领域，尤其涉及一种工作台以及岩石取芯机。

背景技术

目前岩石取芯机(可参见图1)包括钻机、筒刀及工作台，而该筒刀安装在钻机主轴上，而该筒刀上端设有标准刀柄，该钻机主轴配设有与标准刀柄配合的连接结构，该筒刀与钻机主轴之间的实现筒刀快换，但是在使用时发现存在以下不足并分析如下：

第一，目前的工作台上设有螺纹孔，由于螺纹孔位置固定，当对不同外形大小岩石块固定时，存在不方便，实用性差；

第二，目前的工作台上在取芯时，需要加水降温和润滑，存在大量污水，而目前存在污水到处串流，存在污染环境等问题；

第三，目前的工作台是一个水平大面对待取芯的岩石块支承，当筒刀在钻穿待取芯的岩石块时，该筒刀下端刀齿下行时会碰到所述平板，容易碰伤刀具和工作台，同时存不能完全对该岩石块贯穿取芯的问题；

第四、由于筒刀在钻动取芯时，钻头会发热，需要加水降温、降尘等作用，目前采用一个水管对准筒刀钻孔位置，对筒刀外侧加水，既存在筒刀外侧水的四处飞溅，同时该筒刀内侧与岩石干摩擦，降低和润滑效果弱，阻力大，存在取芯效率低的问题；

第五，由于该钻机不能位移、存在对底座上放置的岩石块不同位置在取芯时，需要移动岩石，由于岩石笨重，位移不安全，同时存在费时费力，操作麻烦；

第六，由于该工作台不能位移和高度调节，不能实现低位放置，存在上料麻烦，同时在不同位置取芯时不便于移动岩石，位移不安全，同时存在费时费力，操作麻烦；

第七，目前的岩石取芯机，由于功能单一，存在只能用于室外取芯，而需要设计一种用于室内取芯的岩石取芯机，满足更多要求。

实用新型内容

为了鉴于现有技术中存在上述中的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种工作台。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种工作台，包括平板(6-1),其特征在于：该平板(6-1)上侧面设有多个T型槽(6-11)，且各所述T型槽(6-11) 平行间隔分布；该平板(6-1)上侧面上设有排水环槽(6-12)，该排水环槽(6-12) 与各所述T型槽(6-11)均连通，且该排水环槽(6-12)内设有排水口(6-13)；该平板(6-1)上侧面固设有多个支承凸条(6-3)，且各所述支承凸条(6-3) 平行间隔分布。

采用上述方案，在工作时具有以下特点并分析如下：第一，由于设置有间隔分布的多个所述T型槽(6-11)，可方便将待取芯的岩石块通过多组T形螺栓组件多位置固定在本工作台上；第二，由于该排水环槽(6-12)与各所述T 型槽(6-11)均连通，该排水环槽(6-12)内设有排水口(6-13)，在取芯时产生的污水可及时排出，同时也减少污染；第三，由于多个支承凸条(6-3)用于待取芯的岩石块的等高水平支承，使该待取芯的岩石块与平板(6-1)上侧面之间具有一定间隙高度，既利于污水及时排出，同时当筒刀在钻穿待取芯的岩石块时，该筒刀(1)下端下行时不会碰到所述平板(6-1)，因此对该筒刀(1) 刃端起到保护作用，同时可实现对该岩石块安全贯穿取芯。