[实用新型]一种新型的挡铲板铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种新型的挡铲板铸造模具，包括操作平台、上模座和下模座，操作平台的两端与U型支架底部的两端固定连接，U型支架顶部安装有电动升降杆，电动升降杆的一端与上模座的顶端固定连接，上模座的顶部嵌设有漏斗，漏斗的底部通过上浇注口与上模座内部的浇注管连通，浇注管的一端通过单向阀与下浇注口连通，U型支架的两侧均设有转轴，转轴的一端穿过嵌设于U型支架内部的轴承与把手固定连接，转轴的另一端通过夹块固定连接于下模座的一侧，操作平台的底端固定连接有支撑杆。本实用新型一种新型的挡铲板铸造模具，通过过滤装置过滤熔液中的杂质，提高铸件的精度，加快铸件冷却成型，铸件成型后便于脱模，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造模具，特别涉及一种新型的挡铲板铸造模具。

背景技术

铸造是一种广泛使用的零件成型工艺，是一种无切削或少切削的工艺手段，铸造好的铸件可直接使用或作为零件毛坯进行进一步的加工，目前的模具设备多采用一体式结构，拆装不便，不易脱模，使模型质量有所损失，且影响工作效率，现有的铸造一般将熔融的流动性液体直接从铸造工具的浇注处注入铸造工具的型腔，成型后的铸件杂质不良率较高，铸件的精密度和质量不高，成品率低，导致工艺的加工成本高，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的挡铲板铸造模具，以解决上述背景技术中提出的一体式模具，拆装不便，铸件杂质不良率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的挡铲板铸造模具，包括操作平台、上模座和下模座，所述操作平台的两端与U型支架底部的两端固定连接，所述U型支架顶部安装有电动升降杆，所述电动升降杆的一端与上模座的顶端固定连接，所述上模座的顶部嵌设有漏斗，所述漏斗的底部通过上浇注口与上模座内部的浇注管连通，浇注管的一端通过单向阀与下浇注口连通，所述U型支架的两侧均设有转轴，所述转轴的一端穿过嵌设于U型支架内部的轴承与把手固定连接，所述转轴的另一端通过夹块固定连接于下模座的一侧，所述操作平台的底端固定连接有支撑杆，所述操作平台的一侧安装有电动升降杆开关，所述电动升降杆与电动升降杆开关电性连接，所述电动升降杆开关与外界电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模座内部型腔的外壁层固定设有冷却板，所述冷却板的一侧设有进风通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作平台的顶端设有耐热橡胶软垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模座底部设有的凸起与下模座顶部开设的凹槽位置相对，所述下模座顶部与上模座底部的接口处设有密封条所述密封条的接头与固定块的两侧相接触，所述固定块通过螺栓与密封条的接头固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下浇注口的直径小于上浇注口的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏斗底部固定连接有耐高温的滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型的挡铲板铸造模具，上模座顶部的孔洞内嵌设有漏斗，通过漏斗口往浇注管内注入熔液时，漏斗底部固定设有的滤网，可以过滤掉熔液中未完全熔为液体的渣块，保证铸件成型后的良率；上模座的内壁与型腔外壁层之间依次设有进风通道、冷却板，通过冷却板加快铸件的成型，提高工作效率，通过进风通道通风散热；上模座的底部设有凸起，与下模座开设的凹槽卡接吻合，再加上密封条和固定块的设置可以加固密封条对上模座和下模座卡接处的密封性，保证模座安装的紧密性；浇注管的横截面为一个上大下小的梯形，控制熔液的流速。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的下模座接口处结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图之一；

图4为本实用新型的局部结构示意图之一。