[实用新型]一种轧钢生产线

说明书

本实用新型提供一种轧钢生产线，涉及轧钢生产线技术领域。实现了不用等生产线冷却，进行更换轧钢辊，可以节约大量的时间的效果。该轧钢生产线，包括驱动设备和变化装置，驱动设备的左侧固定安装有变化装置。该轧钢生产线，改变规格的时候，打开开关，马达带动第一锥型齿轮，第一锥型齿轮带动第二锥型齿轮旋转，第二锥型齿轮带动正螺纹杆和反螺纹杆旋转，使两个夹板相向而行，两个夹板带动滚轮运动，两个夹板带动挡板将滑槽挡上，两个滚轮带动两个飞轮在转筒上移动，两个飞轮带动卡块在固定杆上移动，两个飞轮带动连动块移动，卡块使弹簧压缩，使轧钢辊的规格改变，不用等生产线冷却，进行更换轧钢辊，可以节约大量的时间。

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产线技术领域，特别的为一种轧钢生产线。

背景技术

轧钢，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，钢板，带钢，线材以及各种型钢等，另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、镀锡板，此外，由于轧制产品种类繁多，规格不一，有些产品是经过多次轧制才生产出来的，所以轧钢生产通常分为半成品生产和成品生产两类。

轧钢是要生产规格的钢条，在加工的成型阶段就要对其进行确定规格，钢在加热后，通过不同的轧钢辊和钢槽，进行确定规格，现在的生产线都能同时生产不同规格的钢条，但是在生产新的钢条时，需要停止机器，等机器冷却后，进行更换轧钢辊，然后进行生产，这样会浪费大量的时间在更换新的轧钢辊上。

实用新型内容

本实用新型提供的发明目的在于提供一种轧钢生产线，该轧钢生产线，不用等生产线冷却，进行更换轧钢辊，可以节约大量的时间。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轧钢生产线，包括驱动设备和变化装置，所述驱动设备的左侧固定安装有变化装置。

所述驱动设备包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有虎嘴，所述虎嘴的内部通过螺栓活动连接有连接块，所述连接块的左侧固定安装有转杆，所述转杆的左侧固定安装有转筒，所述转筒上固定安装有限制块，所述转筒上套设有飞轮，所述飞轮的左侧固定安装有连动块，所述转筒的内部固定安装有固定杆，所述固定杆上套设有弹簧，所述转杆上套设有支撑杆。

所述变化装置包括外壳，所述外壳内壁的顶部固定安装有马达，所述马达的输出端活动连接有第一锥型齿轮，所述第一锥型齿轮的正表面活动连接有第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮的右侧固定安装有正螺纹杆，所述第二锥型齿轮的左侧固定安装有反螺纹杆，所述外壳内壁的两侧均固定安装有转块，所述反螺纹杆的左侧活动连接在左侧转块上，所述正螺纹杆的右侧活动连接在右侧转块上，所述反螺纹杆上活动连接有夹板，所述夹板的顶部固定安装有滚轮，所述夹板上固定安装有挡板。

优选的，所述转杆的数目为两个，两个转杆分布在转筒的两侧，两个转杆上均套设有支撑杆。

优选的，所述飞轮的数目为两个，两个飞轮相对分布在转筒上，所述转筒上且位于两个飞轮相背的一侧均固定安装有限制块，所述转筒的内部固定安装有卡块，且卡块套设在固定杆上，所述转筒上开设有与卡块相匹配的条形通孔。

优选的，所述转筒内壁的顶部开设有与连动块相匹配的连动槽。

优选的，所述夹板的数为两个，两个夹板相对分布在正螺纹杆和反螺纹杆上，所述夹板分别贯穿外壳的顶部和挡板。

优选的，所述支撑杆固定安装在外壳的顶部。

本实用新型提供了一种轧钢生产线。具备以下有益效果：