[实用新型]一种有机硅粘接密封胶自动装配机

说明书

本实用新型公开了一种有机硅粘接密封胶自动装配机，包括主体，还包括收集装置和固定装置，所述主体包括出料口和导管以及转盘，所述收集装置包括固定杆和卡合凸起，所述固定杆位于出料口的下方，所述固定杆的一侧固定连接有收集槽，所述固定杆的外侧表面连接有固定板，所述固定板的一侧连接有活动板，所述活动板与固定板之间设置有固定弹簧，所述活动板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有弹簧凸起；通过设计安装了固定杆等装置，可随着转盘转动而实现自动收集出料口部位残留的密封胶，解决了现有的自动装配机，由于没有设置固定杆等装置，无法及时的收集出料口部位残留的密封胶，导致密封胶可能滴落至转盘表面的问题。

技术领域

本实用新型属于装配机技术领域，具体涉及一种有机硅粘接密封胶自动装配机。

背景技术

密封胶生产过程大致分为配料、投料、搅拌、冷却和填充以及包装等步骤，该装置用于有机硅密封胶生产环节中的填充和包装环节，有机硅密封胶可用于车用灯具和电子电器密封或固定。

现有的自动装配机，由于没有设置固定杆等装置，无法及时的收集出料口部位残留的密封胶，导致密封胶可能滴落至转盘表面的问题，且现有的自动装配机，由于没有设置半环套一类装置，造成导管在使用时直接放置在储料桶内，造成导管与储料桶之间的稳定性不佳，可能影响吸料的问题，为此我们提出一种有机硅粘接密封胶自动装配机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机硅粘接密封胶自动装配机，以解决上述背景技术中提出现有的自动装配机，由于没有设置固定杆等装置，无法及时的收集出料口部位残留的密封胶，导致密封胶可能滴落至转盘表面的问题，且现有的自动装配机，由于没有设置半环套一类装置，造成导管在使用时直接放置在储料桶内，造成导管与储料桶之间的稳定性不佳，可能影响吸料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅粘接密封胶自动装配机，包括主体，还包括收集装置和固定装置，所述主体包括出料口和导管以及转盘，所述收集装置包括固定杆和卡合凸起，所述固定杆位于出料口的下方，所述固定杆的一侧固定连接有收集槽，所述固定杆的外侧表面连接有固定板，所述固定板的一侧连接有活动板，所述活动板与固定板之间设置有固定弹簧，所述活动板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有弹簧凸起，所述卡合凸起位于转盘的外侧表面。

优选的，所述固定装置包括两个半环套一，两个所述半环套一位于导管的外侧，其中一个所述半环套一的顶部连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端固定连接有弧形板一，所述半环套一的外侧通过轴承转动连接有卡钩，另一个所述半环套一的内侧设置有弧形板二，所述弧形板二与半环套一之间固定连接有弹簧二。

优选的，所述主体还包括保护壳体和压盖板，所述保护壳体的顶部转动连接有转盘，所述转盘的上方设置有压盖板，所述压盖板的一侧设置有出料口，所述保护壳体的一侧连接有导管。

优选的，所述固定杆均通过转轴与活动板和固定板转动连接，且所述连接杆的顶部和底部均通过转轴与活动板和弹簧凸起转动连接。

优选的，所述弹簧凸起和固定板均通过螺母与保护壳体固定连接，且所述固定杆和收集槽为一体式结构。

优选的，所述调节螺栓通过轴承与弧形板一转动连接，且所述调节螺栓通过螺纹与半环套一固定连接，且所述调节螺栓的表面开设有防滑纹，所述弧形板二和弧形板一的表面设置有防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计安装了位于出料口下方的固定杆等装置，可随着转盘转动而实现自动收集出料口部位残留的密封胶，防止密封胶掉落至转盘表面，且不影响装置运作，解决了现有的自动装配机，由于没有设置固定杆等装置，无法及时的收集出料口部位残留的密封胶，导致密封胶可能滴落至转盘表面的问题。