[实用新型]通过冷热循环对于发酵温湿度调控的控温双路循环发酵罐

说明书

本实用新型公开了通过冷热循环对于发酵温湿度调控的控温双路循环发酵罐，其结构包括：活动盖、输出管、智能循环装置、装置壳体、支撑座，通过内部的流道架将内部与外界的环境温度分隔成两个有温差的空间，同时通过流道架进入内部的热气，同时在流道架内部实现冷凝与分离工作，同时水流向下沿着水管向下集合，而内部的气体被挤出与上方分离的热气中和，通过弯管输出内部的气体，并且通过网状板进行二次的水流吸附，防止在气管内部冷凝造成霉变，然后通过接合管通过环境温度进行快速的降温，然后通过集合管向嵌入架输入气体，并且流道架以嵌入的方式通过由内而外的冷却内部的发酵物，从而能够更加均匀的进行发酵工作。

技术领域

本发明涉及食品发酵领域，尤其是涉及到一种通过冷热循环对于发酵温湿度调控的控温双路循环发酵罐。

背景技术

酿酒工艺时通过在无氧的环境下使得内部的微生物发酵产生酒精的过程，同时通过向外连通的管道将内部发酵产生的生物热向外进行排出，但是以这样的方式：

在进行发酵工作时，通过向外输出内部的热气时，因为热气内部的物料产生水汽会跟随着设备和管道一起输出，从而在关闭排出后，内部的水没有分离，使得水汽会慢慢在管道内部冷凝形成水滴，造成管道内部的霉变，同时输入的冷气冷气通常只对于发酵物的上层表面进行冷却，在没有搅动的情况下难以对于内部的发酵物进行气体的循环工作，从而使得发酵不均匀。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：通过冷热循环对于发酵温湿度调控的控温双路循环发酵罐，其结构包括：活动盖、输出管一、智能循环装置、装置壳体、支撑座，所述支撑座位于装置壳体的下侧端面同时与装置壳体以圆弧板通过焊接的方式固定连接，所述活动盖位于装置壳体的上侧表面同时与装置壳体活动贴合在一起，所述智能循环装置设于装置壳体的内部同时与装置壳体活动连接，所述输出管一位于活动盖上端表面的中央同时与活动盖贯通连接，所述支撑座的下侧端面设有圆盘型的橡胶块体。

作为本发明的进一步优化，所述智能循环装置设有输出管二、输出冷却架、热流冷凝架，所述热流冷凝架设于输出冷却架的内部同时与输出冷却架的通过管道以贯通接合的方式活动连接，所述输出管二设于输出冷却架的下侧端面同时两者垂直贯通连接，所述输出管二为中空的竖直向下的设有控制阀的管体。

作为本发明的进一步优化，所述输出冷却架设有水管、接合管、嵌入架、集合管，所述集合管位于嵌入架的外侧端面并且呈现“一”字形排列嵌入集合管的内部，所述接合管位于集合管的左右两端并且与集合管贯通连接，所述水管设于接合管的外侧端面同时与接合管固定连接，所述集合管为横向的表面设有多个输出管二的通孔管道。

作为本发明的进一步优化，所述嵌入架设有支流管、管道、通管、活动套、集料板、细孔板，所述细孔板设于支流管的外侧端面同时与支流管以面接触的贯通连接，所述管道位于支流管的下侧端面并且与支流管贯通接合在一起，所述通管设于支流管最上端的内侧两者以通管贯通连接，所述集料板设于通管的内侧端面两者为贴合式的一体化结构，所述活动套设于细孔板的上端表面同时与细孔板以螺纹连接固定接合在一起。

作为本发明的进一步优化，所述热流冷凝架设有轴座、流道架、网状板、弯管、发酵舱，所述轴座位于发酵舱内部的中央上端并且与发酵舱以焊接的方式安装在发酵舱的内部表面，所述流道架位于轴座的左右两侧同时与轴座以钢板贴合连接在一起，所述弯管设于流道架的外侧端面并且与流道架贯通接合在一起，所述网状板位于弯管的内部端面并且两者以铰合座铰合连接，所述网状板为网状体下端设有一块正方形的矩形翻块。

作为本发明的进一步优化，所述流道架设有细网、弧形块、流道、吸附板、弯曲块、输出道，所述输出道设于弯曲块的内部两者为一体化结构，所述弧形块位于流道内部端面的右侧两者为组合成一体化结构，所述吸附板设于弧形块的内部端面两者组合固定连接在一起，所述细网位于弧形块的下侧端面并且与弧形块通过焊接的方式连接在一起。

作为本发明的进一步优化，所述细孔板的上端鞋面的外侧设于一圈的弧形向下的圆弧板。